[实用新型]一种半自动导纱装置

说明书

本实用新型公开了一种半自动导纱装置，包括底座，所述底座上端固定连接有四个呈横向等距排列的纱轮导管，所述底座上端固定安装有电机，所述底座上端两侧固定连接有两个呈对称分布的支架，所述两个支架之间中部固定连接有第二架杆、第三架杆和第四架杆，所述第二架杆侧端固定连接有四个呈横向等距排列的导线架，所述第三架杆上端固定连接有四个呈横向等距分布的导线管，所述第四架杆侧端开设有四个呈横向等距分布的导线孔，所述两个支架上端固定连接有第一架杆。本实用新型的目的在于提供一种半自动导纱装置，可对加工后成型不好的纱轮进行再次成型，解决现在没有设备对纱线进行再次成型，无法对成型不好的纱轮进行再次加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种半自动导纱装置。

背景技术

现有的技术在对纱线加工后，有的纱线成型不好，现在没有设备对纱线进行再次成型，无法对成型不好的纱轮进行再次加工。

对此，我们提供一种半自动导纱装置解决其问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动导纱装置，可对加工后成型不好的纱轮进行再次成型，解决现在没有设备对纱线进行再次成型，无法对成型不好的纱轮进行再次加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动导纱装置，包括底座，所述底座上端固定连接有四个呈横向等距排列的纱轮导管，所述底座上端固定安装有电机，所述底座上端两侧固定连接有两个呈对称分布的支架，所述两个支架之间中部固定连接有第二架杆、第三架杆和第四架杆，所述第二架杆侧端固定连接有四个呈横向等距排列的导线架，所述第三架杆上端固定连接有四个呈横向等距分布的导线管，所述第四架杆侧端开设有四个呈横向等距分布的导线孔，所述两个支架上端固定连接有第一架杆，所述第一架杆上端安装有四个呈横向等距分布的纱轮固定器，所述纱轮固定器包括把手、纱轮固定管、弹簧转轴和架板，所述纱轮固定管固定连接在架板侧端，所述把手固定连接在架板背离纱轮固定管的侧端，所述弹簧转轴安装在架板下端，且固定安装在第一架杆上端，所述支架上端转动安装有转轴，且转轴安装在第一架杆侧端，所述转轴上固定连接有四个呈横向等距分布的导线柱，所述转轴一端固定连接有铰接轴。

优选的，所述铰接轴和电机通过铰链转动连接。

优选的，所述导线柱侧端面开设有导线槽。

优选的，所述导线孔安装在第三架杆一侧，所述第二架杆安装在第三架杆背离导线孔的一侧上方，且第二架杆位于第一架杆正下方。

优选的，所述导线管上端均开设有导线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

把成型不好的纱轮插入纱轮导管，把另一滚筒安装在纱轮固定管上，把纱线穿过导线孔、导线管和导线架，并绕接导线柱上的导线槽，与纱轮固定管上的滚筒相接，弹簧转轴使得纱轮固定管上的滚筒紧贴导线柱, 导线柱通过铰链带动转轴和导线柱转动，带动纱轮固定管上的滚筒转动，通过纱线拉扯纱轮导管上的纱轮转动，使纱轮固定管上的滚筒对纱轮上的纱线进行再次成型，导线孔、导线管和导线架对纱线进行再次去杂，现有的技术在对纱线加工后，有的纱线成型不好，现在没有设备对纱线进行再次成型，无法对成型不好的纱轮进行再次加工，此设备可对加工后成型不好的纱轮进行再次成型。

附图说明

图1为本实用新型主体的结构示意图；

图2为本实用新型主体的纱轮固定器的结构示意图。

图中：1-转轴、2-第一架杆、3-纱轮固定器、4-导线柱、5-铰接轴、6-铰链、7-第二架杆、8-第三架杆、9-导线孔、10-电机、11-底座、12-纱轮导管、13-第四架杆、14-导线管、15-导线架、16-支架、17-把手、18-纱轮固定管、19-弹簧转轴、20-架板。

具体实施方式