[实用新型]一种纱线回潮系统

说明书

本实用新型公开了一种纱线回潮系统，包括回潮室、加湿机和加湿管道，加湿管道进汽端与加湿机连接，加湿管道出汽端与回潮室连通，加湿管道出汽端在回潮间的内侧壁和内顶壁均匀排布，加湿管道出汽端的管壁上均匀间隔开设出气孔。该纱线回潮系统可快速使水汽在回潮室内扩散。

技术领域：

本实用新型涉及纱线生产领域，具体讲是一种纱线回潮系统。

背景技术：

成品毛纺纱线，其回潮对于纱线的储藏和交易称量有着密切关系，生产中为了质量稳定，需要将纱线回潮控制在固定范围内。目前工厂常用的增加纱线回潮的方法，是将生产好的纱线放置在密闭房间内，通过管道与加湿机相连，使加湿机产生的水汽通过管道输送进入密闭回潮间内，水汽在加湿机持续生产下向房间内自然流动，回潮间的水汽自然的流动与纱线接触被吸收，以达到增加纱线回潮的目的。在使用中，发现一些问题，由于回潮间的建造费时费力费空间，一般一个生产车间只建造一间，生产过程中，经常需要打开回潮间，将纱拉进拉出。在这过程中，水汽扩散向外，无形中减少了水汽与纱线接触的量，以至于需要增加纱线在回潮间回潮的时间。第二个问题，加湿机管道输送的出口出来的水汽在自然的空气流动下，不能够均匀的在回潮间内扩散开，造成纱线回潮不均匀，离管道端口近的接触水汽多回潮高，离得远的回潮低。这极大的影响了成品质量稳定。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可快速使水汽在回潮室内扩散，使得纱线回潮均匀的纱线回潮系统，该系统可以稳定产品质量。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种纱线回潮系统，包括回潮室、加湿机和加湿管道，加湿管道进汽端与加湿机连接，加湿管道出汽端与回潮室连通，加湿管道出汽端在回潮间的内侧壁和内顶壁均匀排布，加湿管道出汽端的管壁上均匀间隔开设出气孔。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：加湿管道出汽端在回潮室内均匀排布，并在管壁上开设出汽孔，使水汽从管道口出来后能均匀的分散在房间内，使纱线与水汽接触均匀，纱线质量稳定。

作为优选，回潮室内还设有辅助扩散装置，辅助扩散装置包括通风管和设置在通风管内的风机，通风管的进风口和出风口分别从回潮室外穿入回潮室中。利用辅助扩散装置，可以加快回潮室内空气流动。

进一步的，各车间的回潮间的加湿管道进气管连通设置，连通接头处加装控制开闭的控制阀。实现局部输送，针对性强，纱线回潮控制灵活，而且节约资源。

进一步的，加湿管道出汽端在回潮室内顶壁来回弯折成盘管状分布，且其端部向下延伸后环绕内侧壁设置。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种纱线回潮系统，包括回潮室1、加湿机2和加湿管道3，加湿管道3进汽端与加湿机2连接，加湿管道3出汽端与回潮室连通，加湿管道出汽端在回潮间的内侧壁和内顶壁均匀排布，加湿管道出汽端的管壁上均匀间隔开设出气孔，为了提高效率，加湿管道的出汽端从回潮室顶部穿入并在穿入处做密封处理，如果时混凝土结构，则用混凝土密封，如果回潮间为金属结构，则通过焊接密封方式进行。其中，加湿管道出汽端在回潮室内顶壁来回弯折成盘管状分布，盘管状指的是常规的平行设置的直管和依次连接直管两端的弯管结构，且其端部向下延伸后环绕内侧壁设置。另外，为了整体回潮室中空气更快流动，使水汽均匀分布，回潮室内还设有辅助扩散装置，辅助扩散装置包括通风管6和设置在通风管内的风机7，通风管的进风口和出风口分别从回潮室外穿入回潮室中，穿过部分进行密封处理。进一步的，各车间的回潮间的加湿管道进气管连通设置，连通接头处加装控制开闭的控制阀，控制阀既可以为电控式，也可以为机械机构。实现局部输送，针对性强，纱线回潮控制灵活，而且节约资源。