[实用新型]填料塔结构及具有其的溶液除湿机组

说明书

本实用新型提供了一种填料塔结构及具有其的溶液除湿机组，该填料塔结构包括塔体和多个填料单元，塔体上设置有进风口和排风口；多个填料单元沿塔体的进风方向依次相邻设置在塔体内，多个填料单元沿塔体的高度方向呈阶梯式布置，以将塔体的内腔分隔为底部的进风区和顶部的排风区；其中，进风口与进风区连通，排风口与排风区连通。从而能够在塔体有限的高度下，在塔体上布置满足尺寸要求的进风口和排风口，且不影响溶液除湿机组的整体性能和结构设计。解决了现有技术中的填料塔由于空气进气口尺寸较大而影响机组整体结构和性能的问题。

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，具体而言，涉及一种填料塔结构及具有其的溶液除湿机组。

背景技术

填料塔又称填充塔，是化工生产中常用的一类传质设备。主要由圆柱形或矩形的塔体和堆放在塔内的填料(各种形状的固体物，用于增加两相流体间的面积，增强两相间的传质)等组成，用于吸收、蒸馏、萃取等过程。一般填料塔都做成逆流形式，以提高传热传质效果。

在空调领域，溶液除湿机组也采用填料塔实现传热传质。逆流型填料塔，空气从机组下部进入机组，向上穿过填料后，从机组上部送出机组，填料与溶液为逆流传热传质。

逆流型填料塔的空气进出口如果风速过高，空气动压较大，会造成填料不同位置进出口静压差不一致，导致空气在填料内部的风速不一致，传热传质性能下降。为了保证性能，机组空气进出口均需要留较大的空间，以降低风速，保证气流组织的均匀性。

机组的风口一般都设置在机组侧面，对于逆流型机组，空气进出机组都需要改变风向，而由于逆流型机组的风口一般尺寸较大，风口往往占据较多的机组高度空间，挤占了填料以及储液箱等其他功能段的高度空间。空调设备由于运输工具限制，整机高度和宽度都不能超过限定值，因此，在满足风口高度尺寸的情况下，就会影响逆流型溶液除湿机组的整体性能和结构设计。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种填料塔结构及具有其的溶液除湿机组，以解决现有技术中的填料塔由于空气进气口尺寸较大而影响机组整体结构和性能的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种填料塔结构，包括：塔体，塔体上设置有进风口和排风口；多个填料单元，多个填料单元沿塔体的进风方向依次相邻设置在塔体内，多个填料单元沿塔体的高度方向呈阶梯式布置，以将塔体的内腔分隔为底部的进风区和顶部的排风区；其中，进风口与进风区连通，排风口与排风区连通。

进一步地，沿塔体的进风方向，填料单元的高度逐渐降低。

进一步地，进风口和排风口开设在塔体相对的两个侧壁上；其中，进风口开设在与多个填料单元中位置最高的一个填料单元相邻的塔体的侧壁上；排风口开设在与多个填料单元中位置最低的一个填料单元相邻的塔体的侧壁上。

进一步地，各个填料单元中相邻的两个填料单元的高度差均相等。

进一步地，填料单元包括填料块，相邻两个填料单元的填料块相互接触；多个填料单元的填料块沿塔体的高度方向呈阶梯式布置，以将塔体的内腔分隔为底部的进风区和顶部的排风区。

进一步地，填料单元还包括：布液器，设置在填料块的上方，以向填料块喷洒溶液。

进一步地，布液器具有多个喷头，多个喷头间隔设置。

进一步地，填料单元还包括：挡液板，设置在布液器的上方，用于阻挡布液器喷洒的溶液进入排风区。

进一步地，填料塔结构包括：储液箱，设置在塔体的底部，用于储存透过填料块的溶液，储液箱通过输液管路与布液器连通，以将储存的溶液通过布液器喷洒到填料块上。

进一步地，输液管路包括：主管路，主管路的第一端与储液箱连通；多根分支管路，各根分支管路的一端分别与主管路的第二端连通，各根分支管路的另一端与位于填料单元上方的布液器连通。