[实用新型]一种铸模智能加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铸模智能加工装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧中部开孔有进料口，且进料口右侧卡接有机内轨道，所述机内轨道中部设置有压料夹，且装置本体底端四边角固定连接有支脚，所述装置本体正面下端内嵌入设置有配电箱，且配电箱右端紧密连接有控制台，该种一种铸模智能加工装置，铸模加工生产时加工区设有的蚀刻装置能通过其各个旋转固定件与旋转轴的转动来调整蚀刻头位置进行多区域加工，且蚀刻装置设有两台，通过其两个工位以提高生产系统的生产效率，并且在加工时能通过其压料夹固定铸模位置以保证铸模加工时的稳固性。

技术领域

本实用新型涉及电子生产技术领域，具体为一种铸模智能加工装置。

背景技术

随着电子产品向轻、薄、小、多功能的方向发展，对铸模的要求也不断地升高，对高密度铸模的需求量不断增加，生产过程中对操作人员的要求较高，而且需要的操作人员的数量较多，不仅增加了高密度铸模的生产成本，还会对操作工人的健康产生影响，而且生产时铸模的晃动也会使铸模出现不良现象，产出的电路板的质量较低，不能够满足用户的要求。

所以，如何设计一种铸模智能加工装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸模智能加工装置，以解决上述背景技术中提出现有装置生产效率低、运输效率低、所需人工量大和装置生产不稳固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸模智能加工装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧中部开孔有进料口，且进料口右侧卡接有机内轨道，所述机内轨道中部设置有压料夹，且装置本体底端四边角固定连接有支脚，所述装置本体正面下端内嵌入设置有配电箱，且配电箱右端紧密连接有控制台，所述机内轨道内套接有履带，且机内轨道上端安装有蚀刻装置，所述蚀刻装置底端固定连接有固定轴，且固定轴顶端转动连接有旋转轴，所述旋转轴左上端紧密连接有机械臂，且机械臂左侧固定连接有蚀刻头，所述装置本体右侧开孔有出料口，且出料口右侧安装有运输台，所述运输台顶端内转动连接有运输带，且运输台正面上端设置有控制面板。

进一步的，所述压料夹呈“钩状”，且所述压料夹为绝缘材质，所述压料夹与机内轨道滑动连接。

进一步的，所述运输台呈“长方体”，且所述运输台顶端内卡接有旋转轴，所述运输台与装置本体紧密连接。

进一步的，所述控制面板呈“长方形”，且所述控制面板中安装有若干个控制开关与一面显示屏，所述控制面板与运输台电性连接。

进一步的，所述蚀刻装置内连接处设有若干个旋转固定件，且所述蚀刻装置的数量为两台，所述蚀刻装置通过固定轴与装置本体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种一种铸模智能加工装置，铸模加工生产时加工区设有的蚀刻装置能通过其各个旋转固定件与旋转轴的转动来调整蚀刻头位置进行多区域加工，且蚀刻装置设有两台，通过其两个工位以提高生产系统的生产效率，并且在加工时能通过其压料夹固定铸模位置以保证铸模加工时的稳固性，压料夹的绝缘材质也有效避免了静电击穿现象，同时生产系统还配备有运输台，通过其运输台内旋转轴的转动带动运输带进行产品运输，以达到减少人力消耗的目的，并且还能通过控制面板自定义旋转轴转速以提高生产系统的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型蚀刻装置的局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-进料口；3-机内轨道；4-压料夹；5-支脚；6-配电箱；7-控制台；8-运输台；9-控制面板；10-运输带；11-出料口；12-履带；13-蚀刻装置；14-固定轴；15-旋转轴；16-机械臂；17-蚀刻头。

具体实施方式