[实用新型]一种脉动循环加压系统

说明书

本实用新型公开了一种脉动循环加压系统，涉及超高压加压设备技术领域，包括压力容器、增压器、电磁换向阀、第一液压动力装置以及第二液压动力装置。所述压力容器用于为被测试器件提供压力环境；所述增压器包括缸筒和活塞，活塞将缸筒内空间分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，增压器的第三腔体与压力容器连接。第三腔体与压力容器充满液压介质，增压器的活塞来回不停地移动，压缩和扩充第三腔体的体积，压力容器内部产生脉动循环压力。本实用新型提供一种原理简单、结构紧凑、安全可靠的液压系统，其能在超高压条件下实现脉动循环加压。

技术领域

本实用新型涉及超高压加压设备领域，具体涉及一种脉动循环加压系统。

背景技术

在油气资源开发、海洋工程及航空航天等领域的新产品、新材料及新技术的研发过程中，需要对新研发的仪器设备进行耐压性能、疲劳寿命及可靠性等模拟测试，以确保新研发的仪器设备在实际生产过程中的各种恶劣工况下能稳定工作。目前国内外普遍采用的做法是在地面上建立超高压(超过100MPa)试验装置，在模拟的超高压环境中对新研发的仪器设备进行静压测试，经静压测试合格即认为仪器设备合格，绝大部分仪器设备并未进行更接近实际工况的模拟压力波动的疲劳寿命及可靠性等测试。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种脉动循环加压系统，涉及超高压加压设备领域。本实用新型提供一种原理简单、结构紧凑、安全可靠的能在超高压条件下实现脉动循环加压的系统，模拟高压环境下压力波动的工况，广泛应用于新仪器设备耐压性能、疲劳寿命及可靠性测试，将大量的不可确定因素提前暴露，极大的提高仪器设备的稳定性、可靠性及竞争实力。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种脉动循环加压系统，其特征在于，包括：

压力容器，其用于为被测试器件提供压力环境；

增压器，所述增压器包括缸筒和活塞，所述活塞将所述缸筒内空间分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，且第一腔体的截面积大于第三腔体的截面积，所述增压器的第三腔体与所述压力容器连接；

电磁换向阀，其设有A口、B口、P口以及T口，所述A口和B口分别与所述第一腔体和第二腔体连接；

第一液压动力装置，其与所述电磁换向阀的P口连接，所述第一液压动力装置用于驱动增压器的活塞；

第二液压动力装置，其与所述增压器的第三腔体连接，所述第二液压动力装置用于为所述第三腔体和压力容器提供静态压力。

在上述技术方案的基础上，所述增压器的第一腔体与第三腔体的截面积之比为16:1。

在上述技术方案的基础上，所述增压器上设有检测活塞位移的位移检测装置。

在上述技术方案的基础上，所述位移检测装置用于控制电磁换向阀。

在上述技术方案的基础上，所述第一液压动力装置设有用于增压的第一气动液体增压泵，所述第二液压动力装置设有用于增压的第二气动液体增压泵。

在上述技术方案的基础上，所述的脉动循环加压系统还包括辅助气源装置，其分别连接第一气动液体增压泵和第二气动液体增压泵，所述辅助气源装置用于控制第一气动液体增压泵和第二气动液体增压泵的增压速率。

在上述技术方案的基础上，所述辅助气源装置设有过滤冷干装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中的脉动循环加压系统提供一种原理简单、结构紧凑、安全可靠的液压系统，其能在超高压条件下实现脉动循环加压，模拟实际高压环境下压力波动的工况，可以广泛应用于新仪器设备耐压性能、疲劳寿命及可靠性测试。

(2)本实用新型中的脉动循环加压系统对增压器的活塞位移进行闭环控制，可以精确调节超高压容器里介质的压力。