[实用新型]粉末烧结炉尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末烧结炉尾气处理装置。它包括筒形结构的炉腔以及炉腔外设置的炉腔保温层，炉腔的前端设置有与加热设备的氮气排出管路连接的进气口，炉腔的后端设置有与进气口处于同一轴线上的出气口，炉腔的侧壁上贯通炉腔内外的燃烧通道，燃烧通道设置在靠近进气口的一侧并沿炉腔的切向方向布置，燃烧通道与燃烧机的火焰口连接。采用上述的结构后，可以通过燃烧机将氮气燃烧，特别是燃烧通道沿着切线方向布置不但与进气气流不发生阻碍，而且可以使火焰形成螺旋流向结合着进气的前行推力，巧妙地形成了一种具有推力的螺旋流向，大大提高了杂质烧结以及输送效果，提高了处理效率且处理效果好，降低了废气排放，避免了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末烧结炉配套设备，具体地说是一种粉末烧结炉尾气处理装置。

背景技术

对于新能源行业的粉末烧结燃烧设备在处理材料（例如新能源锂电池负极材料）时多需加入一定的氮气来保护产品的性能，在高温下，燃烧的废气需发际线排放，而热处理设备的后续尾气排放过程中产生的有害气体及可燃杂质会对环境造成污染，也有采用废气处理装置的进行废气处理的方式，但是其处理效果不佳，效率也不高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种废气处理效果好、效率高，从而能够降低废气排放，从而避免环境污染的粉末烧结炉尾气处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的粉末烧结炉尾气处理装置，包括筒形结构的炉腔以及炉腔外设置的炉腔保温层，炉腔的前端设置有与加热设备的氮气排出管路连接的进气口，炉腔的后端设置有与进气口处于同一轴线上的出气口，炉腔的侧壁上贯通炉腔内外的燃烧通道，燃烧通道设置在靠近进气口的一侧并沿炉腔的切向方向布置，燃烧通道与燃烧机的火焰口连接。

所述进气口和出气口均设置在炉腔的前后端的中心线处。

所述炉腔的后端设置有L形的出气通道，所述炉腔的出气口通向出气通道。

所述出气通道外设置有通道保温层。

所述进气口处设置有进气管，所述加热设备的氮气排出管路经过进气管与炉腔连接。

采用上述的结构后，由于设置与加热设备的氮气排出管路连接的具有进出气口的炉腔以及炉腔侧壁上贯通炉腔内外的燃烧通道，由此当氮气排放后可以进入到炉腔内通过燃烧机将氮气燃烧，特别是燃烧通道沿着切线方向布置不但与进气气流不发生阻碍，而且可以使火焰形成螺旋流向结合着进气的前行推力，巧妙地形成了一种具有推力的螺旋流向，大大提高了杂质烧结以及输送效果，提高了处理效率且处理效果好，降低了废气排放，避免了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的粉末烧结炉尾气处理装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的粉末烧结炉尾气处理装置的侧视剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的粉末烧结炉尾气处理装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的粉末烧结炉尾气处理装置，包括筒形结构的炉腔1以及炉腔外设置的炉腔保温层2，所说的炉腔水平放置，也就是说炉腔的端面朝向前后，炉腔1的前端设置有与加热设备（烧结炉）的氮气排出管路连接的进气口，进气口处设置有进气管6，加热设备的氮气排出管路经过进气管6与炉腔1连接，炉腔1的后端设置有与进气口处于同一轴线上的出气口，炉腔1的侧壁上贯通炉腔内外的燃烧通道3，燃烧通道3设置在靠近进气口的一侧并沿炉腔的切向方向布置，燃烧通道3与燃烧机的火焰口连接， 燃烧机采用天然气作为能源，工作过程中，根据气体的流动性，沿着炉腔壁按照圆弧的360°切线方向进行燃烧来满足尾气处理的要求。