[实用新型]一种用于粘度较高锂电池负极材料过滤筒的反吹装置

说明书

本实用新型公开了一种用于粘度较高锂电池负极材料过滤筒的反吹装置。它包括筒体以及连接在筒体的一端设置有孔板，筒体的另外一端设置有安装法兰，安装法兰的外侧安装有旋转接头，旋转接头上连接有能够将氮气排出的排气管路，排气管路上安装有球阀，筒体内还设置一根伸入到靠近孔板内侧端面的反吹管，反吹管经过旋转接头伸出筒体外并依次连接有手动阀和电磁阀。采用上述的结构后，由于设置的安装有孔板的滤筒以及通过旋转接头伸入到筒体内的反吹管，由此在氮气排出过程中，可以利用电磁阀定时开启，通过反吹管不定时进行反吹使粉末脱离筒体表面，避免了粉末粘结在筒体表面，从而使炉膛内的氮气能够正常顺利、通畅地沿着过滤筒排出炉膛外。

技术领域

本实用新型涉及一种新能源行业锂电池材料加热釜配套装置，具体地说是一种用于粘度较高锂电池负极材料过滤筒的反吹装置。

背景技术

新能源行业的粉末烧结燃烧设备在处理材料时多需加入一定的氮气来保护产品的性能，而所采用的烧结燃烧设备普遍为旋转式加热釜，而由于所处理的材料是粉末状的，在旋转烧结过程中容易对出气口进行堵塞，虽然通过过滤筒可以起到一定的过滤作用，但是对于一些粘度较高锂电池负极材料来说，往往会使材料粘附在过滤筒表面，导致炉膛内的氮气不能正常地排出炉膛，由此影响了工作效率以及生产质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单巧妙、制造成本低且能够有效保证排气的通畅性，从而提高生产效率和生产质量的用于粘度较高锂电池负极材料过滤筒的反吹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的用于粘度较高锂电池负极材料过滤筒的反吹装置，包括筒体以及连接在筒体的一端设置有孔板，筒体的另外一端设置有安装法兰，安装法兰的外侧安装有旋转接头，旋转接头上连接有能够将氮气排出的排气管路，排气管路上安装有球阀，筒体内还设置一根伸入到靠近孔板内侧端面的反吹管，反吹管经过旋转接头伸出筒体外并依次连接有手动阀和电磁阀。

所述反吹管伸入到孔板中心处所在位置。

所述筒体由不锈钢材料制成。

所述筒体的前端设置喇叭口结构，所述孔板安装在喇叭口处。

采用上述的结构后，由于设置的安装有孔板的滤筒以及通过旋转接头伸入到筒体内的反吹管，由此在氮气排出过程中，可以利用电磁阀定时开启，通过反吹管不定时进行反吹使粉末脱离筒体表面，避免了粉末粘结在筒体表面，从而使炉膛内的氮气能够正常顺利、通畅地沿着过滤筒排出炉膛外。

附图说明

图1为本实用新型用于粘度较高锂电池负极材料过滤筒的反吹装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的用于粘度较高锂电池负极材料过滤筒的反吹装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的用于粘度较高锂电池负极材料过滤筒的反吹装置，包括筒体1以及连接在筒体的一端设置有孔板2，筒体1的另外一端设置有安装法兰3，筒体由不锈钢SUS304材料制成，筒体水平放置并使得孔板位于前端，安装法兰位于后端，另外，所说的筒体外圆周表面包裹有滤网，安装法兰3的外侧安装有旋转接头4，旋转接头4上连接有能够将氮气排出的排气管路5，排气管路5上安装有球阀6，筒体1内还设置一根伸入到靠近孔板内侧端面的反吹管7，反吹管优选为 DN15不锈钢管，反吹管7经过旋转接头伸出筒体1外并依次连接有手动阀8和电磁阀9，在实际工作过程中，粉料必然会粘结在孔板的表面，由此可以通过电磁阀的开启使反吹管对孔板表面进行反吹，达到使粉末材料掉落的目的，提高工作效率和生产质量。

进一步地，所说的滤网为150目不锈钢网，所说的反吹管7伸入到孔板中心处所在位置，由此使得反吹面积得到最大化，当然孔板上也可以设置有滤网，另外，所说的电磁阀为DN15电磁阀，反吹管可以通过氮气，反吹氮气入口的DN15电磁阀每隔15S会自动打开，将氮气注入 DN15不锈钢管进行反吹到孔板的滤网上，将粘附在上面的粉末材料吹掉，保证了炉内氮气能顺利、通畅的沿着过滤筒主管排出炉膛。