[实用新型]胀紧件管控牢靠的胀紧圈

说明书

本实用新型涉及一种胀紧件管控牢靠的胀紧圈，它能在一根主轴上多节串装起来，成为有一定长度使用的多种结构的机械式全钢珠或钢珠加长方形胀块式胀紧圈的收卷轴，尤其适合配置在对塑料、纸张、胶片、纸塑复合、包装、彩印和超薄型金属膜等的分切、收卷、放卷和复卷的机械设备上。这样可以使胀紧圈内的钢珠或长方形胀块不会从外壳的管控的孔中滑脱，垃圾也不易进入外壳与圈座之间，维修时拆卸方便，可以徒手操作，使胀紧圈大大延长了使用时间，减少了维护次数，节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种与机械设备配套，能在一根主轴上多节串装起来，成为有一定长度使用的多种结构的机械式全钢珠或钢珠加长方形胀块式胀紧圈的收卷轴，尤其适合配置在对塑料、纸张、胶片、纸塑复合、包装、彩印和超薄型金属膜等的分切、收卷、放卷和复卷的机械设备上。

背景技术

目前，市场上正在使用的国产和进口的多种型式的全钢珠或钢珠加长方形胀块的胀紧圈，是采用带有多个方形豁口的外壳，带动钢珠或长方形小胀块在渐开线的工作面上滑动，使钢珠或长方形胀块凸出在外壳表面，从而卡紧纸管或塑料管。

但目前的各种型式的全钢珠或钢珠加长方形胀块式的胀紧圈存在一个致命的弊病，是此胀紧圈管控钢珠的外壳采用多个方形豁口来管控钢珠或长方形胀块。这种方形豁口实际上只有豁口的两边能管控住钢珠或胀块，但使用了一段时间后，就产生了三种胀紧圈不能工作的情况：第一，钢珠或胀块极易从豁口中滑脱，钢珠脱掉后，胀紧圈就无法起到胀紧纸管的作用了；第二，外壳上的豁口过多，纸管或塑料管内掉下的垃圾极易进入外壳与圈座之间的间隙中，用不了多久，垃圾一多就将外壳和圈座卡死，外壳就不能转动了；第三钢珠或胀块一旦脱落后，会导致用于弹起钢珠的弹簧钢片损坏，外壳和圈座卡死，外壳也不能转动了。这几种情况经常会影响生产，导致胀紧圈需要经常清理垃圾和维护保养，但拆开后再装配时又必须使用专用工具，费时费力，若徒手操作的话比较难安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对胀紧圈上的钢珠或胀块很容易从外壳的豁口中滑落，以及垃圾极易进入外壳与圈座之间的间隙中，弹簧钢片损坏后导致外壳与圈座卡死，从而影响生产的情况，现重新设计全部结构，这样可以使胀紧圈内的钢珠或长方形胀块不会从外壳的管控的孔中滑脱，垃圾也不易进入外壳与圈座之间，维修时拆卸方便，可以徒手操作，使胀紧圈大大延长了使用时间，减少了维护次数，节省了成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种胀紧件管控牢靠的胀紧圈，它包括前胀紧圈座、后胀紧圈座、后顶圈、管控胀紧件的外壳、多个胀紧件以及多个弹簧钢片，所述前胀紧圈座、后胀紧圈座、后顶圈均为空心柱体，外壳为一个圆环，所述前胀紧圈座的左端设有径向设置的左限位台肩，左限位台肩右侧为前胀紧圈台肩，前胀紧圈座在前胀紧圈台肩的右侧设有安装台肩，安装台肩上安装有后胀紧圈座和后顶圈，所述后顶圈的左端设有外壳安装台肩，外壳套装在前胀紧圈座的前胀紧圈台肩和后顶圈的外壳安装台肩上，外壳的外周面的同一条经线上至少有六个胀紧件孔，胀紧件安装在外壳内侧。

胀紧件孔为喇叭形圆孔或是喇叭形长方形小孔，胀紧件孔的数量与胀紧件数量相同，其中胀紧件孔在径向上至少设有一排。

当胀紧件孔在径向上有多排时，相邻两排胀紧件孔的相邻两个孔与孔之间在轴向上可以是均在同一直线上，或者在同一轴向上呈30°夹角。

前胀紧圈台肩右端带有至少六条前圈座径向滑动渐开线工作面，前圈座径向滑动渐开线工作面上突出的高位上每隔开一个滑动面就带有前圈座螺纹孔，带有前圈座螺纹孔的前圈座径向滑动渐开线工作面上装有弹簧钢片。

所述后胀紧圈座左端设有限位台肩，右端带有至少六个后圈座径向滑动渐开线工作面，后圈座径向滑动渐开线工作面上突出的高位上每隔一个滑动面就带有后圈座螺纹孔，限位台肩上开有与后胀紧圈座径向滑动渐开线工作面数量相等的，位于后胀紧圈座径向滑动渐开线工作面凹下部处的胀紧件通过的豁口，后胀紧圈座相邻的径向滑动渐开线工作面之间设有至少一个后圈座销孔。