[实用新型]纱线切线装置

说明书

本实用新型公开了纱线切线装置，包括操作台,所述操作台的下端四角均固定连接有支撑腿，所述操作台的上端一侧固定连接有第一放置板，所述第一放置板的上端设有两端均具有第一开口的弧形放置槽，所述操作台的上端还固定连接有与第一放置板位置对应的第二放置板，所述第二放置板的上端设有两端均具有第二开口的矩形切割槽，所述矩形切割槽的内部设有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有两个导向块。本实用新型结构紧凑，不仅对纱线的限位性强，在切线工作完成后容易对纱线头进行清理，且切割刀片在切割工作时，具有一定的缓冲力度，从而对切割刀口起到一定的保护作用，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及纱线切线技术领域，尤其涉及纱线切线装置。

背景技术

在纺织企业中，纱线通常是成卷保存的，而且成卷的体积也较大，也就是说一卷纱线的长度是非常长的，故在实际生产需要时这些纱线进行切割处理。但是，纱线原本在缠绕成卷时自身有张紧力存在，即在切割时，切割刀与纱线接触时，容易导致一些纱线在切断处产生回弹现象，从而导致纱线混乱，甚至找不到纱线头，造成后期清理比较麻烦；且当切割力度较大时，会对切割刀口造成磨损，使用效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纱线切线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

纱线切线装置，包括操作台,所述操作台的下端四角均固定连接有支撑腿，所述操作台的上端一侧固定连接有第一放置板，所述第一放置板的上端设有两端均具有第一开口的弧形放置槽，所述操作台的上端还固定连接有与第一放置板位置对应的第二放置板，所述第二放置板的上端设有两端均具有第二开口的矩形切割槽，所述矩形切割槽的内部设有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有两个导向块，所述矩形切割槽的相对内壁均设有两个与导向块位置对应的条形槽，所述条形槽内设有导向机构，所述导向块滑动连接在导向机构上，所述连接板的下端固定连接切割刀片，所述操作台的上端固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的上端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有安装板，所述安装板上设有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接有推动板，所述推动板的两侧均固定连接有连接杆，所述第二放置板的上端两侧均固定连接有固定轴，两个所述连接杆的两端分别通过第一滑动套滑动套接在固定轴上，两个所述固定轴的侧壁上设有缓冲机构，所述缓冲机构位于第一滑动套的下方。

优选地，所述导向机构包括固定连接在条形槽内的导向轴，所述导向轴的侧壁上套接有压缩弹簧，所述导向块远离连接板的一端滑动套接在导向轴上，且压缩弹簧位于导向块与条形槽内底部之间。

优选地，所述推动板的下端固定连接有挤压板，所述挤压板的下端固定连接有橡胶挤压垫。

优选地，所述缓冲机构包括滑动套接在固定轴侧壁上的第二滑动套，且固定轴的侧壁上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与第一滑动套和第二滑动套的相对侧壁固定连接。

优选地，所述矩形切割槽的内底部设有与切割刀片位置对应的条形切割口，所述条形切割口的内底部设有橡胶缓冲垫，且条形切割口位于切割刀片的下方。

本实用新型中，将成卷的纱线放置在第一放置板和第二放置板内，纱线切断处放置在矩形切割槽内，弧形放置槽对纱线起到一定的支撑和限位作用，当纱线固定完成后，启动液压油缸，液压油缸带动推动板向下运动，推动板带动挤压板对连接板进行向下挤压，连接板受到向下的冲击力带动切割刀片向下运动，切割刀片对纱线进行切割操作，切割刀片的下端与条形切割口内的橡胶缓冲垫相抵后，液压油缸带动推动板向上运动，从而使得挤压板与连接板脱离，即连接板在压缩弹簧的作用下向上反弹，故带动切割刀片向上运动，从而完成一次切割操作。本实用新型结构紧凑，不仅对纱线的限位性强，在切线工作完成后容易对纱线头进行清理，且切割刀片在切割工作时，具有一定的缓冲力度，从而对切割刀口起到一定的保护作用，使用效果好。

附图说明