[实用新型]一种金属管件端头涨口加工装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管件端头涨口加工装置，包括底座、立柱、控制箱和工作台，所述立柱上设置有所述底座，所述立柱一侧设置有所述控制箱，所述立柱远离所述底座的一端设置有所述工作台，所述挡板架远离所述燕尾导轨的一侧设置有上料电机，所述控制箱一侧设置有合页，所述控制箱上设置有观察窗，所述观察窗一侧设置有指示灯，所述指示灯远离所述观察窗的一侧设置有控制按钮，所述立柱一侧设置有气泵箱。有益效果在于：本实用新型可实现对金属管件的自动压紧和自动涨口加工，自动化程度较高，极大的降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，装置结构设计合理，使用方便，性能可靠，且能够保证操作人员的安全，具有较高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属管件加工技术领域，具体涉及一种金属管件端头涨口加工装置。

背景技术

管件（Pipe fitting）是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊和螺纹管件、法兰管件。中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代，沧州管道装备制造业基础雄厚。在金属管件进行对接的过程中，往往需要对金属管件进行涨口加工，目前，现有技术中对管件端头涨口加工的方法是采用压力机将涨口模具压入到管件中，再利用退模将涨口模具退出涨口工序。这种加工方法操作效率较低，过程较为麻烦，不利于大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属管件端头涨口加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金属管件端头涨口加工装置，包括底座、立柱、控制箱和工作台，所述立柱上设置有所述底座，所述立柱一侧设置有所述控制箱，所述立柱远离所述底座的一端设置有所述工作台，所述工作台上设置有气缸架，所述气缸架上设置有冲压气缸，所述冲压气缸一侧设置有导轨，所述导轨一端设置有阻挡器，所述导轨上设置有导轨座，所述导轨座上设置有减速箱，所述减速箱一侧设置有旋转电机，所述旋转电机一侧设置有涨口模具，所述气缸架一侧设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有支撑板，所述支撑板上设置有压紧气缸，所述支撑板远离所述压紧气缸的一侧设置有连接板，所述连接板远离所述支撑板的一侧设置有压紧架，所述压紧架上设置有压紧块，所述压紧架下方设置有上料架，所述上料架上设置有支撑块，所述上料架上设置有滑轨，所述支撑块一侧设置有红外传感器，所述上料架下方设置有燕尾导轨，所述燕尾导轨一侧设置有轴承座，所述轴承座上设置有丝杠，所述轴承座远离所述丝杠的一侧设置有挡板架，所述挡板架远离所述燕尾导轨的一侧设置有上料电机，所述控制箱一侧设置有合页，所述控制箱上设置有观察窗，所述观察窗一侧设置有指示灯，所述指示灯远离所述观察窗的一侧设置有控制按钮，所述立柱一侧设置有气泵箱。

上述结构中，连接所述控制箱的电源，启动所述控制箱上的所述控制按钮，所述上料电机工作，带动所述上料架移动至上料位置，操作人员进行上料，将管件放置在所述支撑块上，所述红外传感器感应到管件的信号后，将信号传输到所述控制箱中，所述上料电机继续工作，带动所述上料架返回涨口加工位置，所述上料电机停止工作，所述压紧气缸工作，带动所述压紧块下移压紧管件，之后，所述旋转电机工作，带动所述涨口模具旋转，所述冲压气缸工作，带动所述涨口模具进行涨口加工，当加工完毕后，所述冲压气缸工作，带动所述涨口模具返回原位，所述旋转电机停止工作，所述压紧气缸工作，带动所述压紧块返回原位，所述上料电机工作，带动所述上料架到达上料位置进行取料和重新上料。

为了进一步提高涨口加工的效果，所述底座通过螺栓与所述立柱连接，所述控制箱通过螺钉与所述立柱连接，所述立柱通过螺栓与所述工作台连接，所述工作台上设置有六个所述立柱。