[实用新型]一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，包括喷淋盒(7)、传动杆(2)、曲轴(3)、传动轴(4)、U型槽板和电动机(1)，所述喷淋盒(7)内设有喷淋机构，所述曲轴(3)上分别设有第一曲轴孔(301)和第二曲轴孔(302)，所述第一曲轴孔(301)和第二曲轴孔(302)前后错开设置，所述传动杆(2)设于所述第一曲轴孔(301)中，所述传动轴(4)设于所述第二曲轴孔(302)中，所述传动杆(2)与所述电动机(1)连接，所述传动轴(4)底部设于所述U型槽板(5)内，所述U型槽板(5)固定在所述喷淋盒(7)上。本实用新型通过曲轴的设置，使得喷淋盒做直线往复运动，对螺纹孔进行多方位清洁。

技术领域

本实用新型属于压铸清洁装置技术领域，更具体地，涉及一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置。

背景技术

压力铸造广泛地应用于轻金属如铝、镁等合金零件的生产，它主要由动模、定模、压射室、压射活塞及型腔组成，其中，动模与定模形成型腔，压射室连接型腔，压射活塞设在压射室内。

压铸产品的种类有多种，其中，铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。由于铝合金压铸件运用的领域对其的清洁度有较高的要求，而铝合金件的生产工艺及后续加工的环境，决定了铝合金件需要清洗后才能达到终端的使用要求。

一般的铝合金压铸产品中设有螺纹孔，螺纹孔会在孔底存留大量的加工铝屑，而切削液与铝屑混合后更不易从螺纹孔中吹出，螺纹孔由于其螺旋的特性，一直是是产品上难以清洗的难点位置。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，压铸件螺纹孔的上端设有喷淋盒，曲轴包括第一曲轴孔和第二曲轴孔，且一前一后错开设置，第一曲轴孔和第二曲轴孔轴线之间的间隔为X，传动杆固定在第一曲轴孔中，传动轴的一端固定在第二曲轴孔中，传动轴设于U型槽板内，U型槽板固定在喷淋盒上，电机带动传动杆转和曲轴转动，以带动传动轴以第一曲轴孔为圆心X为半径做圆周运动，从而带动U型槽板和喷淋盒做往复直线运动，从不同的方位对螺纹孔进行喷淋，以提高了铝合金件的清洁度质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种铝合金压铸件螺纹孔清洁装置，包括喷淋盒、传动杆、曲轴、传动轴、U型槽板和电动机，所述喷淋盒内设有喷淋机构；

所述曲轴为U型结构，所述U型结构两侧的凸起上分别设有第一曲轴孔和第二曲轴孔，所述第一曲轴孔和第二曲轴孔前后错开设置，所述传动杆设于所述第一曲轴孔中，所述传动轴设于所述第二曲轴孔中，所述传动杆与所述电动机连接，所述传动轴底部设于所述U型槽板内，所述U型槽板固定在所述喷淋盒上，用于带动所述喷淋盒以所述第一曲轴孔为中心做直线往复移动，实现对螺纹孔的多方位的清洁。

进一步地，所述铝合金压铸件螺纹孔清洁装置还包括固定支架，所述固定支架设于所述喷淋盒的一侧，所述固定支架沿长度方向设有矩形槽。

进一步地，所述矩形槽内设有导轮，所述导向轮一端与喷淋盒固定连接。

进一步地，所述铝合金压铸件螺纹孔清洁装置还包括导向杆，所述导向杆平行所述固定支架设于所述喷淋盒的另一侧。

进一步地，所述导向杆位于所述喷淋盒的两侧设有导向架固定座。

进一步地，所述导向架固定座底端固定在所述喷淋盒上，所述导向架固定座上设有通孔，所述导向杆穿过所述通孔设置。

进一步地，所述U型槽板的宽度与所述传动轴的圆盘直径相同。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：