[实用新型]一种以菜籽仁为原料的低温压榨制油装置

说明书

本实用新型公开了一种以菜籽仁为原料的低温压榨制油装置，包括螺旋进料机构、榨笼、驱动电机和机架，螺旋进料机构的进料口设置有破壁机构，螺旋进料机构的出料口与榨笼的进料端连通，榨笼两端通过轴承安装有锥形转轴，锥形转轴的较小端安装在榨笼的进料端，且锥形转轴的较小端通过减速器与驱动电机相连，榨笼内壁上安装有节流环，节流环一侧的锥形转轴上安装有榨片组，锥形转轴上错开榨片组和节流环的绕设有螺旋榨齿；榨笼和驱动电机都固定安装在机架上；本实用新型能使榨油充分，降低油饼残油率，减少压榨的级数。

技术领域

本实用新型涉及榨油设备技术领域，具体涉及一种以菜籽仁为原料的低温压榨制油装置。

背景技术

目前在对菜籽仁等软质原料进行榨油加工时，原料在榨笼内需要受到压紧——松驰的多次反复的压榨，才能最大程度的压榨出油脂，虽然现有的一些压榨机，在螺旋轴上设置节流阻圈，起到了一定的瞬间高压作用，但是其对原料的松散作用并不明显，部分原料不能实现彻底的压榨；其次菜籽仁的压榨制油大多采用多级压榨的方式，即挤压后将残渣取出进行新一轮的挤压，即使这样也仍然存在榨油不充分，油饼残油率较高的问题；因此，研制开发一种压榨彻底且榨油充分的以菜籽仁为原料的低温压榨制油装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压榨彻底且出油充分的以菜籽仁为原料的低温压榨制油装置。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括螺旋进料机构、榨笼、驱动电机和机架，螺旋进料机构的进料口设置有破壁机构，螺旋进料机构的出料口与榨笼的进料端连通，榨笼两端通过轴承安装有锥形转轴，锥形转轴的较小端安装在榨笼的进料端，且锥形转轴的较小端通过减速器与驱动电机相连，榨笼内壁上安装有节流环，节流环上加工有若干加工有缺口，节流环一侧的锥形转轴上安装有榨片组，锥形转轴上错开榨片组和节流环的绕设有螺旋榨齿；榨笼和驱动电机都固定安装在机架上。

进一步的，破壁机构包括旋转电机、剪切刀和剪切筒，剪切筒内设置有高速转轴，高速转轴与旋转电机连接，剪切刀安装在高速转轴上，剪切筒下端呈锥形，且剪切筒下端与螺旋进料机构的进料端相通，剪切筒内倾斜设置有分层板，且分层板与剪切筒的内壁之间设置有下料口；剪切筒内的分层板设置有块以上，且每两块分层板之间的高速转轴上都安装有所述剪切刀。

所述节流环和榨片组成套设置，且每两套之间的间隙从榨笼的进料端到出料端不断减小；缺口为三角形缺口，且三角形缺口在节流环内圆周上均匀分布；榨片组中榨片的数量为三角形缺口数量的1/2或者与三角形缺口的数量相同，且榨片呈梯形；榨片在锥形转轴的周向上均匀分布；螺旋榨齿的螺距从锥形转轴的较小端到较大端不断的减小。

本实用新型在压榨前先对菜籽仁首先进行高速破壁处理，使得菜籽仁内的油脂在进一步压榨的过程中容易渗出，加之榨笼内设置节流环，节流环上的缺口与榨片组的榨片在锥形转轴转动过程中转动配合，当原料被螺旋榨齿带动到节流环处时，被榨片阻挡的缺口处能形成瞬时高压，未被阻挡的缺口处则能流出原料，因为流出的原料有可能来自各个不同压榨点，所以能较好的起到松散原料的作用，使原料能被彻底的压榨，从而保证榨油充分，油饼残油率降低，可以减少压榨的级数。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为节流环31的结构示意图；

图3为榨片组41的结构示意图。

图中：1-破壁机构，11-旋转电机，12-剪切刀，13-分层板，14-剪切筒，15-下料口，2-螺旋进料机构，3-榨笼，31-节流环，32-缺口，4-锥形转轴，41-榨片组，42-榨片，5-螺旋榨齿，6-驱动电机，7-支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。