[实用新型]一种活化酸盐除杂槽

说明书

本实用新型公开了一种活化酸盐除杂槽，包括主体、第二导管、操作按钮和水温传感器，所述主体的一侧安装有操作按钮，且操作按钮的下方主体一侧安装有单片机，所述主体的另一侧安装有第二导管，且第二导管与主体的内腔相连通，所述第二导管的顶端安装有第一导管，所述第一导管的顶端安装有加料斗，所述第二导管远离主体的一端安装有电动流量控制阀。本实用新型通过设置有单片机、电磁控制阀和自动流量阀，可以实现自动兑活化酸盐溶液，避免传统手工活化酸盐溶液浓度兑不准确。

技术领域

本实用新型涉及化工用品技术领域，具体为一种活化酸盐除杂槽。

背景技术

在现代制造业中电镀是一种常用的工序，在电镀前需要对工件表面进行处理，使工件产生光洁表面，提高镀层与基体之间的附着力，缩短电镀的时间，获得理想光泽的表面，最常用的就是用活化酸盐溶液进行酸洗，传统生产中酸洗都是工人凭经验进行，操作不规范，活化酸盐溶液浓度兑不准确，浸洗时间不标准，活化酸盐溶液温度不达标，使工件酸洗成果不理想，导致电镀后工件品质不高，造成大量不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活化酸盐除杂槽，以解决上述背景技术中提出的传统生产中活化酸盐溶液浓度兑不准确，浸洗时间不标准，活化酸盐溶液温度不达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活化酸盐除杂槽，包括主体、第二导管、操作按钮和水温传感器，所述主体的一侧安装有操作按钮，且操作按钮的下方主体一侧安装有单片机，所述主体的另一侧安装有第二导管，且第二导管与主体的内腔相连通，所述第二导管的顶端安装有第一导管，所述第一导管的顶端安装有加料斗，所述第二导管远离主体的一端安装有电动流量控制阀，所述主体的底端安装有加温层，且加温层的顶端安装有水温传感器，所述水温传感器的一侧安装有水压传感器，所述主体的内腔安装有根据放置架，且根据放置架顶端的两侧皆安装有把手。

优选的，所述水温传感器与水压传感器外侧的加温层上安装有防护网。

优选的，所述把手的表面安装有防滑套。

优选的，所述第一导管顶端的一侧安装有电磁控制阀。

优选的，所述操作按钮的一侧安装有计时器，且计时器的下方主体一侧安装有喇叭。

优选的，所述水温传感器、水压传感器的输出端和单片机的输入端电性连接，操作按钮的输出端通过导线和单片机的输入端电连接，单片机的输出端通过导线和加温层、电磁控制阀、电动流量控制阀的输入端电连接，计时器的输出端通过导线和喇叭的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活化酸盐除杂槽结合现有的活化酸盐除杂槽结构，考虑工人使用方便性及其工件实际处理情况结合设计；

（1）通过设置有单片机、电磁控制阀和自动流量阀，可以实现自动兑活化酸盐溶液，避免传统手工活化酸盐溶液浓度兑不准确；

（2）通过设置有计时器和喇叭，可以在倒计时结束时通过喇叭提醒工人捞起处理的工件，避免传统工人酸洗时间控制不标准；

（3）通过设置有水温传感器和加温层，可以实现自动对活化酸盐溶液加温，避免传统操作对溶液温度控制不达标。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图中：1-把手；2-防滑套；3-计时器；4-操作按钮；5-水温传感器；6-单片机；7-加温层；8-加料斗；9-电磁控制阀；10-第一导管；11-第二导管；12-电动流量控制阀；13-工件放置架；14-水压传感器；15-防护网；16-主体；17-喇叭。

具体实施方式