[实用新型]一种浓缩机药剂智能制备添加系统

说明书

一种浓缩机药剂智能制备添加系统，包括凝聚剂自动配备装置、絮凝剂自动配备装置、浓缩池、向浓缩池通入煤泥的浓缩池入料管以及PLC控制器，凝聚剂自动配备装置和絮凝剂自动配备装置均与浓缩池入料口连接分别为浓缩池提供凝聚剂和絮凝剂；浓缩池入料管上设有流量计和超声波浓度计，浓缩池上设有测量浓缩池溢流煤泥水浓度的浊度计，浓缩池底流泵出口管道上设有测量浓缩池底流煤泥水浓度的压差式浓度计Ⅲ。本实用新型有益效果：本实用新型设计合理，可以实现药剂的只能自动配制及添加。

技术领域

本实用新型涉及选煤厂浓缩机处理煤泥水技术领域，具体地说是一种浓缩机药剂智能制备添加系统。

背景技术

在煤炭洗选加工中，大量的细粒煤进入生产系统，增加了煤泥水处理作业的难度，而煤泥回收作业，是降低洗水浓度，实现选煤厂洗水闭路循环的重要环节。浓缩机作为煤泥水浓缩设备得到了广泛运用，它直径大，底流集中排放。我国大部分选煤厂采用的是在浓缩机中加入凝聚剂和絮凝剂来提高煤泥沉降速度，降低浓缩池水溢流浓度，保证循环水的可持续利用，实现选煤厂的洗水平衡。

目前，往浓缩池中添加凝聚剂和絮凝剂主要有：1、人工手动添加，即制备、添加都是人工操作。靠工人通过观测溢流水浊度，主观判断添加药剂，入料浓度，流量都是变化的，而且沉降需要一定的时间，加药一段时间后才能观测到溢流的变化，很难控制加药量，药耗很大；2、自动添加，通过对煤泥水浓度测量，反馈到控制系统，利用变频水泵加药，而控制系统多采用简单闭路循环，由于浓郁有一个滞后过程，这种控制不能达到稳定良好的效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浓缩机药剂智能制备添加系统，解决目前大多数选煤厂在浓缩机药剂添加方面存在的自动化程度低，药剂浪费，循环水浓度不稳定等情况。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种浓缩机药剂智能制备添加系统，包括凝聚剂自动配备装置、絮凝剂自动配备装置、浓缩池、向浓缩池通入煤泥的浓缩池入料管以及PLC控制器，凝聚剂自动配备装置和絮凝剂自动配备装置均与浓缩池入料口连接分别为浓缩池提供凝聚剂和絮凝剂；浓缩池入料管上设有流量计和超声波浓度计，浓缩池上设有测量浓缩池溢流煤泥水浓度的浊度计，浓缩池底流泵出口管道上设有测量浓缩池底流煤泥水浓度的压差式浓度计Ⅲ。

本实用新型所述凝聚剂自动配备装置包括依次连接的凝聚剂加料桶、凝聚剂搅拌桶以及凝聚剂储备桶，凝聚剂加料桶与凝聚剂搅拌桶之间的连接管道上设置控制给料机构Ⅰ进行配料，控制给料机构Ⅰ的下端管道与清水管Ⅰ连接，清水管Ⅰ管路上设置控制阀Ⅰ控制清水的通入，凝聚剂搅拌桶上设有超声波液位计Ⅰ和压差式浓度计Ⅰ，凝聚剂搅拌桶与凝聚剂储备桶之间的连接管道上设有控制阀Ⅱ，凝聚剂储备桶上设有超声波液位计Ⅱ，凝聚剂储备桶通过药剂添加机构Ⅰ为浓缩池添加凝聚剂药剂。

本实用新型所述絮凝剂自动配备装置包括依次连接的絮凝剂加料桶、絮凝剂搅拌桶以及絮凝剂储备桶，絮凝剂加料桶与絮凝剂搅拌桶之间的连接官道上设置控制给料机构Ⅱ进行配料，控制给料机构Ⅱ的下端管道与清水管Ⅱ连接，清水管Ⅱ管路上设置控制阀Ⅲ控制清水的通入，絮凝剂搅拌桶上设有超声波液位计Ⅲ和压差式浓度计Ⅱ，絮凝剂搅拌桶和絮凝剂储备桶之间的连接管道上设有控制阀Ⅳ，絮凝剂储备桶上设有超声波液位计Ⅳ，絮凝剂储备桶通过药剂添加机构Ⅱ为浓缩池添加药剂。

本实用新型所述超声波液位计Ⅰ、压差式浓度计Ⅰ、超声波液位计Ⅱ、超声波液位计Ⅲ、压差式浓度计Ⅱ、超声波液位计Ⅳ、流量计、超声波浓度计、浊度计以及压差式浓度计Ⅲ分别与PLC控制器连接，PLC控制器分别与控制给料机构Ⅰ、控制阀Ⅰ、控制阀Ⅱ、药剂添加机构Ⅰ、控制给料机构Ⅱ、控制阀Ⅲ、控制阀Ⅳ、药剂添加机构Ⅱ连接。

本实用新型所述控制给料机构Ⅰ和控制给料机构Ⅱ均为螺旋给料机和风机。

本实用新型所述药剂添加机构Ⅰ和药剂添加机构Ⅱ均为隔膜式计量泵。

本实用新型所述控制阀Ⅰ、控制阀Ⅱ、控制阀Ⅲ和控制阀Ⅳ均为电磁阀。