[实用新型]一种适用于不同小口径管道的坡口加工装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于不同小口径管道的坡口加工装置，涉及管道加工技术领域，以解决现有技术管道坡口加工过程中由于管道与割炬错位而导致切割精度难以保证的问题；其包括基座和割炬，基座上设有夹紧机构和驱动割炬分别沿X轴方向、Y轴方向和Z轴方向移动的XYZ三轴运动组件，且基座内设有输送组件，割炬通过割炬夹持器与XYZ三轴运动组件连接，割炬夹持器上设置有驱动割炬转动的微型电机、可调节割炬转动切割不同小口径管道的调节组件A以及调节割炬不同切割角度的调节组件B。通过实施本技术方案，可有效提高管道坡口切割加工的切割精度，且提高割炬的移动自由度，适用于不同小口径管道的坡口加工，完善切割效果。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，更具体的是涉及一种适用于不同小口径管道的坡口加工装置。

背景技术

随着城市建设、给水排水等行业的发展，管材管件的制造技术、设计理论和施工技术等得到了空前发展，管道再加工技术在管道工程行业占据了相当重要的地位。管道坡口加工是管道焊接培训工作中的必要工序，采用传统的车床加工法不仅繁琐，而且费时费力，而火焰切割则具有其操作简单灵活、节省工时和人力等一系列优点。但是常规的大径管切割所采用的“磁力切割机爬坡式”方法又不能满足小径管(φ≤108mm)的加工需要，因此，需设计专门的切割设备，目前常规的管道切割机主要有：手摇式钢管切割机、链条式自动管道切割机和定位块式管道切割机，手摇式钢管切割机的制造成本低、价格便宜，但常常由于手摇速度不均匀，切割粗糙，另外以链条限定行走轨迹往往会造成定位不准，切割精度不够，割口差，钢管常需要进行焊补或补割。链条式自动管道切割机的链条节与节之间有空隙，使用链条作为轨道，很难保证切割精度，而且在管道加工时，需要人工转换管道与刀头的接触面，切割效率低。

针对上述技术问题，申请号为CN201710261823.3的专利公开了一种用于焊接培训的管道坡口加工装置，包括机体、电机、减速机、割炬，机体为箱体结构，电机、减速机置于机体内，减速机的输出轴通过第一联轴器与竖向布置的传动轴连接，传动轴上端穿出机体并在端部固定有卡盘，卡盘与机体之间设有推力轴承，推力轴承与传动轴套装连接，卡盘用于固定被加工管道；机体上部固定有立柱，立柱位于卡盘的外侧，立柱上装有用于加工管道坡口的割炬。该技术方案通过点燃割炬，驱动夹紧安装在机体上的被加工管道转动而进行周向切割，有效避免了人工切割管道造成的切割效率低，且难以保证切割精度的问题；然而该技术方案仍然存在以下不足之处：管道体积大且一般为圆筒状，一般的卡盘很难将其夹持稳定，从而难以保证在切割加工过程中转动管道不会出现错位而影响切割精度的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于不同小口径管道的坡口加工装置，可有效解决管道坡口加工过程中由于管道与割炬错位而导致切割精度难以保证的问题，且可适用于不同小口径管道的坡口加工，实用性好。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种适用于不同小口径管道的坡口加工装置，包括基座和割炬，所述基座上设有用于夹持不同小口径管道的夹紧机构和XYZ三轴运动组件，所述XYZ三轴运动组件包括安装在基座上的X轴轨道、 Y轴轨道和Z轴轨道以及驱动割炬分别沿X轴方向、Y轴方向和Z轴方向自由移动的X驱动组件、Y 驱动组件和Z驱动组件，所述基座上端设置有直线导轨，所述夹紧机构的下端嵌入直线导轨内，且所述基座内设有与夹紧机构固定连接并驱动夹紧机构沿直线导轨自由移动的输送组件，所述割炬通过割炬夹持器与XYZ三轴运动组件连接，所述割炬夹持器上设置有驱动割炬转动的微型电机、可调节割炬沿转动盘径向滑动的调节组件A以及调节割炬不同切割角度的调节组件B。