[实用新型]一种用于导热硅胶生产的模切机循环传送装置

说明书

本实用新型公开了一种用于导热硅胶生产的模切机循环传送装置，包括模切机本体、模切装置、PLC控制面板和导热硅胶送料装置，模切机本体两侧设置有固定座，固定座上铰接有导向清洁装置，位于模切机本体右侧固定座上安装有接料装置，送料装置安装在固定座上，送料装置的左侧设置有清洁盒，模切装置的顶部设置有张力控制装置，导向清洁装置背侧设置有收废装置，导向清洁装置包括盒框板，盒框板内底部和内顶部分别设置有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间的盒框板内部设置有清洁辊，主动辊的一端通过齿轮啮合有驱动电机，盒框板背侧和清洁辊相对的位置上设置有抛槽，盒框板背侧和清洁盒连接在一起，实现了有效的清洁和张力控制。

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，具体为一种用于导热硅胶生产的模切机循环传送装置。

背景技术

当前，半自动的模切机在进行切割操作时，每切割一次，需要手工取出加工好的产品以及废料，而导热硅胶由于其本身的材质特性，容易在模切后形成粘层，且需手动清洁传送带，且现有的循环送料装置的传送皮带，传送皮带送模切装置的底部进行循环，从而更容易使得传送皮带接触到灰尘等杂物，同时传送皮带的张力控制影响着导热硅胶的模切质量，对导热硅胶需要无尘环境加工的产品而言无疑增加了很大的人力成本，全自动的模切机费用又较高，对于企业来说，成本较大。

专利号为CN201220748385.6的实用新型公开了一种自动循环全切送料装置，上述自动循环全切送料装置包括至少三组辊，上述辊分别设置于切料机的送料架的下方、切料机的出料口的下游、以及切料机的出料口的下方，上述自动循环全切送料装置还包括一环绕设置于上述辊的循环传送带，上述循环传送带由切料机的送料滚轮组驱动从而循环转动。

上述的专利技术已经初步实现了模切操作中自动循环送料，但对于各种类型的半自动模切机而言，上述的传送装置的结构不够通用，被加工产品的良率不够，且无法对片材产品的加工废料进行自动收集，也未能实现对传送带的实时清洁，亟待改良。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种用于导热硅胶生产的模切机循环传送装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于导热硅胶生产的模切机循环传送装置，包括模切机本体以及安装在模切机本体上的模切装置和PLC控制面板，还包括导热硅胶送料装置，所述模切机本体两侧设置有固定座，所述固定座上铰接有导向清洁装置，位于模切机本体右侧所述固定座上安装有接料装置，所述导热硅胶送料装置安装在位于模切机本体左侧的固定座上，所述导热硅胶送料装置的左侧设置有清洁盒，所述模切装置的顶部设置有张力控制装置，位于模切机本体右侧的导向清洁装置背侧设置有收废装置；

所述导向清洁装置包括铰接在固定座上的盒框板，所述盒框板内底部和内顶部分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间的盒框板内部设置有若干个清洁辊，且所述主动辊的一端通过齿轮啮合有驱动电机，所述盒框板的背侧和清洁辊相对的位置上设置有抛槽，所述盒框板的背侧和清洁盒连接在一起。

进一步地，所述张力控制装置包括两个通过支架安装在模切装置顶部的支撑辊，以及设置在两个支撑辊之间的张力辊，所述张力辊前后两端通过弹簧装置安装在支架上。

进一步地，所述收废装置包括沿盒框板侧表面长度方向安装的绞轴，所述绞轴的两端固定安装有连杆，所述连杆上套装有气胀轴。

进一步地，所述接料装置包括安装在固定座上的料盒，以及设置在料盒内顶部的直线电机，所述直线电机上安装有移动杆，所述移动杆底部设置有推板。

进一步地，所述模切机循环传送装置还包括传送皮带，所述传送皮带依次穿过模切装置、接料装置、位于模切机本体右侧的导向清洁装置、张力控制装置、位于膜切机本体左侧的导向清洁装置和导热硅胶送料装置，最后再次进入模切装置形成循环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：