[实用新型]一种铝型材贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种铝型材贴膜机，属于铝型材制造技术领域。包括工作台、传送装置、竖直压紧装置和贴膜装置，还包括若干组水平压紧装置，每个所述水平压紧装置包括横向固定在所述工作台上的滑槽，所述滑槽内设有两端旋向相反的双向丝杆，所述双向丝杆两端设有两个可通过所述双向丝杆做相对运动的立辊架，每个所述立辊架上均设有一个立辊，所述双向丝杆伸出所述滑槽的一端顶部固定有一滚轮，所有所述滚轮通过一传送皮带连接，其中一个所述滚轮上固定有手杆，所述贴膜装置包括固定在所述工作台面上的升降台和位于所述升降台上的侧模辊，所述升降台上还设有回型切断装置。本实用新型简洁实用，操作方便，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于铝型材制造技术领域，具体涉及一种铝型材贴膜机。

背景技术

在铝型材生产过程中，需要将成品铝型材贴膜保护，以便堆叠存放和运输。

申请号CN201520506577.X的专利铝型材贴膜机中，公开了一种铝型材贴膜机，包括竖直压紧装置和水平压紧装置，使铝型材传送时不会跑偏，贴膜不会产生褶皱，但同时也存在一些问题，这种挤压机的牵引机构的侧模辊上下高度不可调，实际应用时往往需要在料盘下放置垫块。而在贴膜完成后，通常需要手动截断贴膜，或者较为复杂的切刀装置，生产投入高。

同时，现有的挤压机的牵引机构中对于竖直压紧装置的间距调整都是一一进行调节，不仅耗时耗力，使用不便，而且还容易使前后的竖直压紧装置位置发生偏差，致使铝材输送方向产生偏移。偏移后的输送方向与挤压机的牵引机构传送装置传送方向产生偏差，会使铝材与挤压机的牵引机构之间摩擦加大，同时影响贴膜进程，影响生产效率，对机器本身也会造成损伤。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种铝型材贴膜机，简洁实用，操作方便，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种铝型材贴膜机，包括工作台、传送装置、竖直压紧装置和贴膜装置，还包括若干组水平压紧装置，每个所述水平压紧装置包括横向固定在所述工作台上的滑槽，所述滑槽内设有两端旋向相反的双向丝杆，所述双向丝杆两端设有两个可通过所述双向丝杆做相对运动的立辊架，每个所述立辊架上均设有一个立辊，所述双向丝杆伸出所述滑槽的一端顶部固定连接有一滚轮，所有所述滚轮通过一传送皮带连接，其中一个所述滚轮上固定有手杆，所述贴膜装置包括固定在所述工作台面上的升降台和竖直设于所述升降台上的侧模辊，所述升降台上还设有回型切断装置，所述回型切断装置包括回型外壳和两个插设在所述回型外壳里的“]”型切断机构。

进一步的技术方案是：

所述传送装置包括位于所述工作台前端的送料传送带、位于所述工作台面上的从动轮和位于所述工作台后端的出料传送带。

所述竖直压紧装置包括一组水平对辊，所述水平对辊与所述滑槽平行设置，所述水平对辊包括上对辊和下对辊，所述上对辊两端通过一П型连接杆相连，所述П型连接杆上设有一螺杆，所述螺杆穿设在一П型支撑座的横杆上，所述螺杆顶端设有手轮。

所述竖直压紧装置设有一个或多个，其中一个所述竖直压紧装置的所述下对辊和与所述下对辊相邻的一所述从动轮之间通过表面粗糙材质的皮带传动连接。

所有所述滚轮均位于所述工作台的同一侧。

所述回型切断装置竖直设置在所述升降台内侧边缘。

所述回型外壳为中空结构，且左、右侧面和内圈的四个侧面上均设有条形缝隙，两个所述“]”型切断机构通过固定在凸起上的弹簧相对连接。

所述“]”型切断机构内凹面上设有切刀。

所述“]”型切断机构位于所述回型外壳外部的部分表面设有用于抓握的凹痕。