[实用新型]一种软材质触头压合组装治具有效
| 申请号: | 201820552903.4 | 申请日: | 2018-04-18 |
| 公开(公告)号: | CN208162461U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
| 发明(设计)人: | 张晓虎;杨康 | 申请(专利权)人: | 苏州领裕电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D37/16 |
| 代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 邢若兰;高之波 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 触头 软材质 仿型 压合 组装治具 定位板 治具 本实用新型 上治具 零件定位板 弹性接触 顶部安装 硅胶材质 加工效率 精度降低 零件表面 压合成型 弹性的 良率 压坏 组装 加工 | ||
本实用新型公开了一种软材质触头压合组装治具。该治具包括一个上治具组件和一个下治具组件,上治具组件的底部安装有一个触头定位板,下治具组件的顶部安装有一个零件定位板,触头定位板上安装有多个整体仿型触头,其中,整体仿型触头的末端露出触头定位板的底部,并且整体仿型触头的末端由烫金硅胶材质制成。本实用新型中的软材质触头压合组装治具通过由具有弹性的软材质整体仿型触头对产品进行压合组装,一方面,由于触头与零件曲面弹性接触,从而防止了压坏零件表面导致零件的精度降低甚至被损坏的情况,提高了产品的良率;另一方面,能够实现一次将多个产品压合成型,大幅度提高了产品的加工效率,降低了加工的成本。
技术领域
本实用新型涉及电子产品加工领域,特别涉及一种软材质触头压合组装治具。
背景技术
有些电子产品在制作过程后,往往需要进行压合组装工作,其一般分为热压合组装工作和冷压合组装工作,即将两个以上的零件进行紧密贴合并压合在一起形成产品。目前,最常用的压合组装方法是制作仿型钢触头和定位治具,并使用其对单个产品进行压合组装。
而该类零件一般是微薄型异型零件,其外形特点是尺寸较小、厚度较薄以及异型曲面较多。在进行压合组装的过程中,一方面,由于钢触头的材质硬度往往较高,难以受力变形,所以其与零件的曲面的适应性较差;另一方面,零件本身往往就存在一定的尺寸公差,难以和钢触头的形状完全对应,由此,会导致在使用钢触头进行压合时零件的各曲面受力不均,从而降低加工的精度,甚至容易直接将零件损坏,大幅度增加产品的不良率。此外,由于钢触头每次只能用于压合成型单个产品,其加工的效率较低,并因此会导致加工的成本较高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种软材质触头压合组装治具。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种软材质触头压合组装治具,包括一个上治具组件和一个下治具组件,上治具组件的底部安装有一个触头定位板,下治具组件的顶部安装有一个零件定位板,触头定位板上安装有多个整体仿型触头,其中,整体仿型触头的末端露出触头定位板的底部,并且整体仿型触头的末端由烫金硅胶材质制成。
本实用新型中的软材质触头压合组装治具通过由具有弹性的软材质的整体仿型触头对产品进行压合组装,一方面,由于触头与零件曲面弹性接触,从而防止了压坏零件表面导致零件的精度降低甚至被损坏的情况,提高了产品的良率;另一方面,能够实现一次将多个产品压合成型,大幅度提高了产品的加工效率,降低了加工的成本。
在一些实施方式中,上治具组件包括从上到下依次设置的上隔热板、上加热铜板和上安装底板,触头定位板安装在上安装底板的底部,其中,上加热铜板的侧面安装有多根加热棒。由此,能够设置上治具组件的结构,包括其组成部件和设置方式,并能够热压合组装工作提供加热。
在一些实施方式中,下治具组件包括从上到下依次设置的下安装底板、下加热铜板和下隔热板,零件定位板安装在下安装底板的顶部,其中,下加热铜板侧面安装有多根加热棒。由此,能够设置下治具组件的结构,包括其组成部件和设置方式,并能够热压合组装工作提供加热。
在一些实施方式中,下治具组件还包括下活动板,下活动板设置在下隔热板的底部。由此,能够将下治具组件的其他各组件稳定放置到机台等处,方便压合组装工作的进行。
在一些实施方式中,触头定位板和零件定位板的侧面均设有一根导向定位杆。由此,能够通过对触头定位板和零件定位板进行导向和定位,起到对整个治具进行一定的导向和定位的作用。
在一些实施方式中,触头定位板的底部设有多根导向钉,零件定位板上则设有多个与导向钉分别相对应的导向槽。由此,能够在进行压合组装时将整体仿型触头与需要进行压合的零件相配合。
在一些实施方式中,零件定位板上设有多个与整体仿型触头相对应的定位钳块。由此,能够在定位钳块上定位安装需要进行压合组装的零件,并且保证零件与整体仿型触头相对应。
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