[实用新型]一种锦纶高色牢度染色用装置

说明书

本实用新型涉及染色设备领域，尤其是一种锦纶高色牢度染色用装置，包括染缸，在染缸内设置有绞纱挂杆，在绞纱挂杆下端的染缸内设置有张紧辊，所述的绞纱挂杆与张紧辊之间相互平行，在绞纱挂杆与张紧辊之间绕设锦纶绞纱，在绞纱挂杆与张紧辊之间设置有支撑杆，支撑杆上设置喷射罐，喷射罐为中空结构，喷射罐与支撑杆之间左右滑动连接，在喷射罐的左右两侧分别设置一排喷射细管，在喷射细管的侧壁上设置有若干喷射孔；本实用新型所得到的一种锦纶高色牢度染色用装置，其利用喷射罐上的喷射细管的设计，可在喷射罐往复移动过程中可将喷射细管反复插入锦纶绞纱内部，确保锦纶绞纱内部染液的吸收量，最终提升染色效果和色牢度。

技术领域

本实用新型涉及染色设备领域，尤其是一种锦纶高色牢度染色用装置。

背景技术

现有技术中，对于锦纶绞纱染色过程中，由于锦纶绞纱一般的厚度较大，容易造成绞纱内部吸收染液的量较小，造成染色效果差，色牢度相对较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种锦纶高色牢度染色用装置，能确保染色过程中绞纱内部的染液吸收量，进而提升染色均匀性和色牢度。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种锦纶高色牢度染色用装置，包括染缸，在染缸内设置有绞纱挂杆，在绞纱挂杆下端的染缸内设置有张紧辊，所述的绞纱挂杆与张紧辊之间相互平行，在绞纱挂杆与张紧辊之间绕设锦纶绞纱，绞纱挂杆为中空结构，绞纱挂杆上设置有通孔，绞纱挂杆与设置在染缸外部的一号动力机构之间传动连接，绞纱挂杆在染缸内转动，在绞纱挂杆与张紧辊之间设置有支撑杆，支撑杆与绞纱挂杆平行，支撑杆上设置喷射罐，喷射罐为中空结构，喷射罐与支撑杆之间左右滑动连接，在喷射罐的左右两侧分别设置一排喷射细管，喷射细管与喷射罐内部的中空结构连通，且喷射细管的端部封闭，在喷射细管的侧壁上设置有若干喷射孔；在染缸底部设置有循环管，循环管连接至绞纱挂杆和喷射罐内，在循环管上设置循环泵；在喷射罐上设置连接柱，在连接柱侧边的染缸上设置有转轴，转轴穿过染缸，在染缸外设置有二号动力机构，二号动力机构与转轴之间传动连接，在染缸内的转动上设置有轮盘，在轮盘的外围通过销轴设置连接杆，连接杆的端部通过万向节与连接柱连接。

上述技术方案中，通过支撑杆上的喷射罐的左右移动，可将喷射细管反复插入对应处的绞纱内部，在锦纶绞纱内部进行染液喷射，从而实现绞纱内部的染液吸收量，提升了染色效果和色牢度。

本实用新型所得到的一种锦纶高色牢度染色用装置，其利用喷射罐上的喷射细管的设计，可在喷射罐往复移动过程中可将喷射细管反复插入锦纶绞纱内部，确保锦纶绞纱内部染液的吸收量，最终提升染色效果和色牢度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水平截面示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种锦纶高色牢度染色用装置，包括染缸1，在染缸1内设置有绞纱挂杆2，在绞纱挂杆2下端的染缸1内设置有张紧辊3，所述的绞纱挂杆2与张紧辊3之间相互平行，在绞纱挂杆2与张紧辊3之间绕设锦纶绞纱4，绞纱挂杆2为中空结构，绞纱挂杆2上设置有通孔，绞纱挂杆2与设置在染缸1外部的一号动力机构之间传动连接，绞纱挂杆2在染缸1内转动，在绞纱挂杆2与张紧辊3之间设置有支撑杆5，支撑杆5与绞纱挂杆2平行，支撑杆5上设置喷射罐6，喷射罐6为中空结构，喷射罐6与支撑杆5之间左右滑动连接，在喷射罐6的左右两侧分别设置一排喷射细管7，喷射细管7与喷射罐6内部的中空结构连通，且喷射细管7的端部封闭，在喷射细管7的侧壁上设置有若干喷射孔；在染缸1底部设置有循环管8，循环管8连接至绞纱挂杆2和喷射罐6内，在循环管8上设置循环泵9；在喷射罐6上设置连接柱10，在连接柱10侧边的染缸1上设置有转轴12，转轴12穿过染缸1，在染缸1外设置有二号动力机构11，二号动力机构11与转轴12之间传动连接，在染缸1内的转动上设置有轮盘13，在轮盘13的外围通过销轴设置连接杆14，连接杆14的端部通过万向节与连接柱10连接。