[实用新型]一种消除镀层边厚的挡板装置

说明书

本实用新型公开了一种消除镀层边厚的挡板装置，包括：L形挡板、气刀和固定座，所述气刀分别设置在气刀固定架上且出气口指向带钢，所述气刀固定架两侧分别设置有L形移动座，所述L形移动座上设置有与带钢垂直的第二滑槽，所述第二滑槽中分别设置有向外延伸的T形滑块，所述T形滑块一侧设置有指向外侧的横向驱动装置，T形滑块另一侧与L形移动座端部之间设置有纵向驱动装置，所述L形挡板设置在横向驱动装置末端且延伸至两个气刀之间。通过上述方式，本实用新型所述的消除镀层边厚的挡板装置，利用L形挡板的调节，以适应带钢的宽度，并对位于带钢边缘的气刀出气口进行引流，减少乱流，从而提升带钢表面镀层的厚度均匀性。

技术领域

本实用新型涉及带钢生产技术领域，特别是涉及一种消除镀层边厚的挡板装置。

背景技术

在带钢镀锌生产时，两个气刀间隔设置在锌锅上方，通过一定压力的空气或氮气，由设定的嘴缝喷向带钢表面。在镀锌工序中，气刀主要作用是控制镀锌后锌层的厚度及镀层的均匀性。

实际生产过程中，气刀对于带钢边缘锌层的控制容易受到乱流的影响，使得带钢边缘锌层厚度大，整体的厚度不均匀，影响了产品的质量稳定性，需要进行控制。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种消除镀层边厚的挡板装置，控制带钢边缘的锌层厚度，提升产品表面质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种消除镀层边厚的挡板装置，包括：L形挡板、气刀和固定座，所述固定座分别设置在向上输送的带钢前方和后方，所述固定座上分别设置有指向带钢的第一滑槽，所述第一滑槽中设置有滑座，所述滑座上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置顶部设置有气刀固定架，所述气刀分别设置在气刀固定架上且出气口指向带钢，所述气刀固定架两侧分别设置有L形移动座，所述L形移动座上设置有与带钢垂直的第二滑槽，所述第二滑槽中分别设置有向外延伸的T形滑块，所述T形滑块一侧设置有指向外侧的横向驱动装置，T形滑块另一侧与L形移动座端部之间设置有纵向驱动装置，所述L形挡板设置在横向驱动装置末端且延伸至两个气刀之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定座上设置有与滑座相连接的气刀间距调整驱动装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气刀间距调整驱动装置、升降驱动装置、横向驱动装置和纵向驱动装置分别为气压缸、液压缸或者电动丝杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑座上设置有指向上方的导向杆，所述气刀固定架上设置有与导向杆同心的导向套。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气刀固定架上对称设置有第三滑槽，所述第三滑槽中分别设置有向上延伸的梯形滑块，所述梯形滑块上设置有指向带钢的镀层测厚仪。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽分别为燕尾槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述L形移动座上设置有位于L形挡板下方的托杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种消除镀层边厚的挡板装置，利用横向驱动装置和纵向驱动装置来进行L形挡板的调节，以适应带钢的宽度，并对位于带钢边缘的气刀出气口进行引流，减少乱流，从而提升带钢表面镀层的厚度均匀性，减少边缘厚度大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种消除镀层边厚的挡板装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式