[实用新型]一种防止电镀槽铬酸磁力泵空转的装置

说明书

本实用新型公开了一种防止电镀槽铬酸磁力泵空转的装置，包括：电镀槽、电镀槽液、U形管道、磁力泵和流量计；U形管道倒放后的一端底部放置于电镀槽内，U形管道倒放后的另一端底部连接磁力泵的进水端，磁力泵的出水端连接出水管道，出水管道里设置有流量计；降低操作工的作业强度，不破坏铬酸输送管道的密封性；即使底阀损坏的情况下，也不会造成磁力泵因液体回流而造成空转启动的情况，避免磁力泵因空转而产生的损坏，节约维修及采购成本，避免因设备损坏而导致的停产；磁力泵一旦发生空转的情况能及时发现并停泵，以免造成磁力泵损坏，降低磁力泵的更换频率；大大减少了因换泵检修作业带来的环境污染风险和检修人员沾染铬酸中毒的风险。

技术领域

本实用新型属于表面处理技术领域，具体涉及一种防止电镀槽铬酸磁力泵空转的装置。

背景技术

电镀用的槽液是一种腐蚀性较高的铬酸溶液，为防止腐蚀，输送铬酸溶液的泵采用的是氟塑料磁力泵，磁力泵无需机械密封，具有耐腐蚀性强、机械强度高、无毒素等特点，但最大的缺点是磁力泵轴承的冷却和润滑靠背输送的介质，绝对禁止空转，一旦空转时间超过10秒，磁力泵轴承就可能烧坏。磁力泵因结构独特，造价比普通水泵昂贵，一旦损坏，不但备件费用高、导致停产，更换磁力泵的过程中还可能存在铬酸溶液泄漏的环境风险。因此，如何防止磁力泵在使用过程中因空转而损坏是每个使用单位都必须高度重视的问题。

电镀槽一般都设置在基坑内，槽液的液面位于地面以下，而磁力泵都安装在地面，泵的轴心线一般高于需抽吸的铬酸溶液液面，为防止磁力泵空转，现有技术采用的方法是启动前对泵进行灌水，同时在取液口设置底阀，确保停泵的时候输送的铬酸溶液不能回流，保证下次启动前不空转。

但上述现有技术存在以下问题：在电镀生产过程中，磁力泵的启停均比较频繁，每次启动前进行灌水作业，工作量大，铬酸溶液具有强腐蚀性和毒性，要求整个运行过程中要保持良好的密封性，频繁的灌水作业会破坏管道的密封性，大大的增加铬酸泄漏的风险；底阀即使采用耐腐蚀材料，但因长期浸泡在高腐蚀性的铬酸溶液中，时间一长也容易损坏，一旦损坏很难及时发现，底阀一旦损坏，带来的结果就是磁力泵损坏。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种防止电镀槽铬酸磁力泵空转的装置，无需进行频繁的灌水作业，降低操作工的作业强度，不破坏铬酸输送管道的密封性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种防止电镀槽铬酸磁力泵空转的装置，包括：电镀槽、电镀槽液、U形管道、磁力泵和流量计；所述电镀槽和磁力泵安装在基坑内，U形管道倒放后的一端底部放置于电镀槽内，U形管道倒放后的另一端底部连接磁力泵的进水端，磁力泵的出水端连接出水管道，出水管道里靠近磁力泵的位置设置有流量计，磁力泵的轴心线低于电镀槽液的液面位置；

所述流量计中设有流量传感器，流量传感器连接有报警电路，所述报警电路包括：外接电源、放大器、模数转换器、第二反相器、第二三极管、功放、第一三极管、第一反相器、第二电容、第四电阻和开关；所述开关的第一端连接直流电源输出端，开关的第二端连接功放的第一端，功放的第二端连接第二三极管的集电极，第二三极管的发射极接地，第二三极管的基极连接第一三极管的集电极，第一三极管的发射极接地，第一三极管的基极连接第一反相器的输出端，第一反相器的输入端连接第二电容的第一端，第二电容的第一端还连接开关的第二端，第二电容的第二端接地，第二电容的两端并联连接有第四电阻，第二三极管的基极还连接有第二反相器的输出端，第二反相器的输入端连接模数转换器的输出端，模数转换器的输入端连接放大器的输出端，放大器的输入端连接流量传感器的信号输出端，流量传感器的输入端连接外接电源。

优选地，所述流量计采用钛流量计。

优选地，所述第二电容的第一端与开关的第二端之间还连接有第三电阻。