[实用新型]一种气缸自动转送生产线

说明书

本实用新型公开了一种气缸自动转送生产线,包括转送轨道、支架、传送链条、驱动电机和橡胶脚垫，所述转送轨道上设有传送链条，所述传送链条包括链条组成块、接触槽和接触块，所述链条组成块设有多个，装置中右边传动轴活动卡合在活动板的贯穿槽中，活动板可通过活动支撑板和调节螺母的配合作用左右移动，达到了使右边传动轴在移动槽范围内调节的目的，可根据实际情况调节传送链条的松紧度，方便调节，保证了传送链条的正常工作，支架下端固定设有支撑杆，支撑杆下端通过专用高强度胶水粘合有橡胶脚垫，具有缓冲保护作用，不易磨损支架，在橡胶脚垫磨损时可单独更换，节约使用成本，且增加了支架的使用寿命，转送轨道不易晃动和不稳。

技术领域

本实用新型涉及气缸自动转送生产线技术领域，具体为一种气缸自动转送生产线。

背景技术

专利公开号为CN202765712U的对比文件1中，一种压缩机气缸缸体生产线工件转送装置，由支架、转送轨道、传送链条、工件托架及驱动电机构成，转送轨道通过多个支架悬空安装，转送轨道为循环式轨道，在转送轨道内安装传送链条，在该链条上通过挂钩悬挂安装有多个工件托架，该链条由驱动电机通过传动链轮进行驱动。本实用新型结构设计科学合理，可实现缸体在生产线上的转运，无需人工搬运，具有劳动强度小，效率高，不占用地面空间的优点，是一种具有较高创新性的压缩机气缸缸体生产线工件转送装置，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.文献中传送链条的松紧度往往不可调节，在使用的过程中传送链条容易逐渐变松或逐渐变紧，不方便实时调节；

2.支架下端直接座落在地面上，支架下端容易被磨损，磨损后导致转送轨道容易晃动、不稳，且支架磨损时往往需整体更换，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸自动转送生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸自动转送生产线,包括转送轨道、支架、传送链条、驱动电机和橡胶脚垫，所述转送轨道上设有传送链条，所述传送链条包括链条组成块、接触槽和接触块，所述链条组成块设有多个，多个链条组成块相互贴合，每个链条组成块的左侧面均设有两个前后对称的接触块，每个接触槽的右侧面均设有两个前后对称的接触槽，所述传送链条的左右两端分别套设在左边传动轴和右边传动轴上，所述左边传动轴的两端呈前后穿过转送轨道设置，且左边传动轴穿过转送轨道后端的一端固定套设有从动齿轮，左边传动轴穿过转送轨道前端的一端活动卡合在左边传动轴固定座的中间位置，所述左边传动轴固定座通过螺钉固定在转送轨道的前端表面，左边传动轴固定座的右下方设有驱动电机，所述驱动电机固定在转送轨道的左端底部，驱动电机后端的转轴上固定套设有传动齿轮，所述右边传动轴的后端活动卡合在转送轨道的后端表面，右边传动轴前端活动卡合在贯穿槽中，所述贯穿槽设在矩形板状的活动板的左端表面，所述活动板活动贴合在转送轨道的前端表面，所述活动板的左端固定设有活动板连接杆，所述活动板连接杆的中间位置活动套设有活动板固定座，所述右边传动轴穿过转送轨道前端表面的位置设在移动槽中，所述转送轨道的下表面左右两端均设有支架，所述支架呈立体的矩形框体结构，所述支架的上端固定设有固定板，所述固定板通过螺钉固定在转送轨道的底部，支架的下端四角处均固定设有支撑杆，所述支撑杆的下端通过专用高强度胶水粘合有橡胶脚垫，橡胶脚垫上表面贴合设有保护螺母，所述保护螺母通过螺纹配合连接在支撑杆上。

优选的，所述接触块呈弧形板状结构，接触块卡合在与之相对应的接触槽中。

优选的，所述传动齿轮与从动齿轮规格大小一致，传动齿轮和从动齿轮呈上下左右交错设置在转送轨道的后端。

优选的，所述活动板固定座固定设在转送轨道的前端表面，活动板固定座的左右两侧均贴合设有调节螺母，左右两侧的调节螺母均通过螺纹配合连接在活动板连接杆上。

优选的，所述所述移动槽呈左右横向分布的条形槽状结构，移动槽的宽度和右边传动轴的宽度一致，移动槽的长度是右边传动轴长度的五倍。