[实用新型]一种用于矿石粉碎的安全保护式对辊破碎机

说明书

本实用新型公开了一种用于矿石粉碎的安全保护式对辊破碎机，包括机架、机壳、活动破碎辊和固定破碎辊，机架的上表面安装有机壳，机壳的内部设置有相互平行且等高的活动破碎辊和固定破碎辊，固定破碎辊通过轴承座安装在机壳上；活动破碎辊通过轴承座安装在机壳上，且活动破碎辊两端的轴承座的侧面均安装有调节装置，调节装置包括弹簧、调节螺杆和定位板，本实用新型结构简单、设计合理，能够在物料输送的过程中，利用磁吸装置将掺杂在物料中的金属破碎齿进行吸附，避免混入物料而进入下一工序设备的加工中，有利于减少设备的损坏，同时也能够使工作人员及时对破碎机进行维修，使破碎机能够正常运行。

技术领域

本实用新型属于矿石破碎设备技术领域，具体涉及一种用于矿石粉碎的安全保护式对辊破碎机。

背景技术

对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。

目前对辊式破碎机的两个破碎辊的外径表面都安装有破碎齿，通过破碎齿使物料进行破碎，但是，当破碎齿由于长时间使用或者遇到硬度较大的颗粒时，破碎齿会发生断裂，从而与物料混合，被导入下一工序的设备加工中，对下一工序所使用的设备造成破坏；另外，断齿的破碎辊也会影响对辊式破碎机的破碎效率，对企业的安全生产和高效生产带来影响。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于矿石粉碎的安全保护式对辊破碎机，其结构简单、设计合理，能够在物料输送的过程中，利用磁吸装置将掺杂在物料中的金属破碎齿进行吸附，避免混入物料而进入下一工序设备的加工中，有利于减少设备的损坏，同时也能够使工作人员及时对破碎机进行维修，使破碎机能够正常运行。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于矿石粉碎的安全保护式对辊破碎机，包括机架、机壳、活动破碎辊和固定破碎辊，机架的上表面安装有机壳，机壳的内部设置有相互平行且等高的活动破碎辊和固定破碎辊，固定破碎辊通过轴承座安装在机壳上；活动破碎辊通过轴承座安装在机壳上，且活动破碎辊两端的轴承座的侧面均安装有调节装置，调节装置包括弹簧、调节螺杆和定位板，弹簧的一端固定连接在活动破碎辊端部的轴承座侧面，弹簧另外一端与定位板一面接触，定位板另外一面固定连接有调节螺杆，调节螺杆螺纹连接在机壳上且调节螺杆外端延伸至机壳外侧；固定破碎辊和活动破碎辊的外径表面均设置有均匀分布的多个破碎齿，机壳上方安装进料板，机壳下方安装有出料板，出料板的出料口下方位置设置有物料输送装置，物料输送装置安装在机架上，机壳的底部安装有用以将金属断齿进行吸附的磁吸装置。

所述物料输送装置包括固定安装在机架上的架体、安装在架体两端的传送轴、安装在其中一个传送轴端部的传送电机以及缠绕在两个传送轴上的传送带，在架体的中部位置上设置有一凸辊，凸辊通过销轴安装在架体上，凸辊的轴线与两个传送轴的轴心线相平行，凸辊的最高点位于架体的上方位置，通过设置凸辊使得传送带在经过凸辊的过程中具有沿凸辊凸起部上升和下降的运动轨迹。

所述磁吸装置位于凸辊的正上方位置，用以物料在输送的过程中，通过磁吸装置将掺杂在物料中的金属断齿进行吸附，由于设置了凸辊，可以在物料经过凸辊位置时，物料与金属断齿之间的间隙变大，使得在吸附的过程中能够减少物料与金属断齿之间的摩擦力，有利于磁吸装置快速的将金属断齿进行吸附。

所述机壳的内部设置有两个刮料板，两个刮料板分别位于固定破碎辊和活动破碎辊的下方位置，位于固定破碎辊下方位置上的刮料板固定安装在机壳上，位于活动破碎辊下方的刮料板活动安装在机壳内部。