[实用新型]一种抛光机

说明书

本实用新型公开了一种抛光机，该抛光机包括底架、转筒和驱动电机；所述底架上设置有一个水槽，水槽的两端分别设置有一个轴承座；所述转筒包括一个水平设置的圆筒，和两块分别设置在圆筒两端的圆板，每块圆板分别同轴地设置有一根轴头，圆筒上开设有多个通孔，圆筒上开设有一个放料口，放料口处可拆卸地设置有一块盖板，盖板上设置也设置有多个通孔；圆筒的内壁设置有若干根挡条；每根轴头分别与一个轴承座连接，且其中一根轴头与驱动电机的主轴连接。本实用新型提供的抛光机结构简单，且转筒在较低转速下也能将金属工件和丸粒带到转筒内较高处再落下，实现了金属工件表面抛光，也提高了抛光机的运行安全性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种抛光机。

背景技术

金属工件加工完毕之后，通常需要对其表面进行抛光清理，以提高工件的表面质量。现有技术通常抛丸来清理金属工件的表面，这样的抛丸式的抛光机（或称“抛丸清理机”）的结构通常较为复杂，且实际运行速度通常较高以实现“抛丸”。因此有必要提出一种结构更为简单的转筒，并且使其应用于抛光机上能够在低速运转下也能对金属工件进行表面处理。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种抛光机，旨在解决现有技术中抛光机的结构复杂且转速很高的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种抛光机，包括底架、转筒和驱动电机，所述底架上设置有一个水槽，水槽的底部设置有一个排水阀，水槽的两端分别设置有一个轴承座；所述转筒包括一个水平设置的圆筒，和两块分别设置在圆筒两端的圆板，每块圆板分别同轴地设置有一根轴头，圆筒上开设有多个通孔，圆筒上开设有一个放料口，放料口处可拆卸地设置有一块盖板，盖板上设置也设置有多个通孔；圆筒的内壁设置有若干根挡条，每根挡条的一侧与圆筒内部连接，另一侧指向圆筒的轴线；每根挡条沿圆筒的长度方向延伸，且挡条不经过放料口；每根轴头分别与一个轴承座连接，且其中一根轴头伸出对应的轴承座并与驱动电机的主轴连接。

所述的抛光机中，所述抛光机还包括一个电机安装架，所述驱动电机设置在电机安装架上。

所述的抛光机中，所述盖板的一侧通过合页与圆筒连接，盖板的另一侧设置有两个连接板，每个连接板上分别设置有一个连接孔，圆筒对应所述两个连接孔处分别设置有螺纹孔；每个连接孔中可分别插入一根螺栓并拧入对应的那个螺纹孔中。

所述的抛光机中，所述盖板呈弧形，盖板的曲率半径等于圆筒的半径。

所述的抛光机中，所述圆筒上开设的通孔和盖板上开设的通孔均为圆孔。

所述的抛光机中，每根挡条与圆筒内壁焊接。

有益效果：

本实用新型提供了一种抛光机，相比现有技术，本实用新型提供的抛光机不仅结构简单，制作成本低，且实现了即使转筒转速不高也能够将金属工件和丸粒带到较高处再落下，实现对工件的表面进行抛光清理，提高了抛光机的运行安全性。此外，由于转筒设置有通孔，使得实际使用时，转筒内金属工件表面上的渣屑能够被抛光机的水槽中的水及时带走。

附图说明

图1为本实用新型提供的抛光机的主视图。

图2为本实用新型提供的抛光机中，转筒的主视图。

图3为图2中A-A剖视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种抛光机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。