[实用新型]一种改进的铝棒切割机

说明书

本实用新型公开了一种改进的铝棒切割机，属于铝材技术领域。包括加热箱和切割装置，所述加热箱与切割装置之间设置有供铝棒通过的耐热导辊，所述切割装置包括上模和下模，所述上模下端和下模上端的中间部位设置有相互对称的弧形轨道，两弧形轨道相对面的内壁上设置有滑槽，所述滑槽两端滑动设置有沿弧形轨道弧度方向设置的延长板，所述上模前部设置有切割刀，所述切割刀通过伸缩轴连接伸缩气缸，所述伸缩气缸位于上模顶端，切割刀对应的下模底端设置有铝屑收集箱，所述铝屑收集箱一侧设置有鼓风机。本实用新型的一种改进的铝棒切割机能对各种型号的铝棒进行切割，且能回收切割过程中产生的铝屑，既节约了资源，也保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及铝材技术领域，具体涉及一种改进的铝棒切割机。

背景技术

铝棒切割机，是一种专用于铝棒切割加工下料的机械工具，经过切割后的铝棒再进入铝型材挤压机中挤压形成不同形状的铝材。然而，现有技术中，上模与下模都为固定结构，上模与下模连接之间形成的孔径只能供同一种规格的铝棒穿过，因此，一种切割机只能切割一种规格的铝材，限制了切割机的使用范围，且在切割的过程中，会产生铝屑，容易影响车间环境。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的一种改进的铝棒切割机能对各种型号的铝棒进行切割，且能回收切割过程中产生的铝屑，既节约了资源，也保护了环境。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种改进的铝棒切割机，包括加热箱和切割装置，所述加热箱与切割装置之间设置有供铝棒通过的耐热导辊，所述切割装置包括上模和下模，所述上模下端和下模上端的中间部位设置有相互对称的弧形轨道，两弧形轨道相对面的内壁上设置有滑槽，所述滑槽两端滑动设置有沿弧形轨道弧度方向设置的延长板，所述上模前部设置有切割刀，所述切割刀通过伸缩轴连接伸缩气缸，所述伸缩气缸位于上模顶端，切割刀对应的下模底端设置有铝屑收集箱，所述铝屑收集箱一侧设置有鼓风机。

优选的，所述上模为可移动模，所述下模为固定模。

进一步的，所述滑槽内壁设置有橡胶层。

进一步的，所述上模前端，沿铝棒的运动方向上固定设置有操作台，所述操作台侧壁设置有刻度尺，操作台下部设置有挡板，所述挡板上朝向铝棒一面安装有位置传感器。

进一步的，所述操作台由多节可伸缩块组成，所述刻度尺为伸缩刻度尺。

优选的，所述下模上设置有通孔，所述通孔连接铝屑收集箱。

进一步的，所述铝屑收集箱侧壁设置有进风口，其内设置有倾斜向下交错设置的下料板A和下料板B，所述下料板A的正投影落在下料板B上。

优选的，所述伸缩气缸、位置传感器由PLC控制器控制。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）先根据待切割铝棒的尺寸调节上模和下模中弧形轨道上延长板伸出弧形轨道的长度，以使其适应铝棒的尺寸，然后铝棒经过加热箱的加热作用，在耐热导辊的传输作用下，进入到由上模与下模的弧形轨道组成的间隙内，并继续向前运动，当运动到挡板处，触发位置传感器产生信号，传递给PLC控制器，再由PLC控制器控制伸缩气缸工作，使切割刀向下运动，完成切割过程，能适应各种不同规格的铝棒，应用更加广泛；（2）设置有铝屑收集箱，能回收切割过程中产生的铝屑，既节约了资源，也保护了环境。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中上模和下模的结构示意图；

图中：1、加热箱 2、耐热导辊 3、上模 4、下模 5、弧形轨道 6、滑槽 7、延长板 8、切割刀 9、伸缩轴 10、伸缩气缸 11、操作台 12、刻度尺 13、挡板 14、位置传感器 15、铝屑收集槽 16、进风口 17、下料板A 18、下料板B 19、鼓风机。