[实用新型]一种双工位多线切割机

说明书

一种双工位多线切割机，包括主墙板、切割装置和收线放线装置，切割装置设有罗拉支臂、罗拉、升降体、升降座和工作台；收线放线装置设有收线张紧轮，罗拉装配在罗拉支臂上，罗拉支臂装配有排成一排的三个罗拉，相邻两个罗拉之间构成切割工位，升降体的端部并排设置两个工作台，各工作台分别对应切割工位。本实用新型通过合理设计三根主轴的位置关系，实现了三轴双工位切割，工作效率提高一倍。切割过程中间罗拉不提供扭矩，只保持与其它两个罗拉的速度一致，钢线与中间罗拉不产生相对滑动，延长了中间罗拉的使用寿命。本实用新型切割装置的罗拉与收线放线装置的收线张力轮采用C型分布，具有结构对称、受力均布、震动小、组织生产方便等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种线切割设备，具体的说是一种双工位多线切割机。

背景技术

多线切割机通过金属丝的高速往复运动，将被切割的硬质坯料一次同时切割为多片产品。现有多线切割机多采用三主轴单工位结构，每根主轴上安装一个罗拉，三根主轴按照正三角形排布，上面一根主轴，下面两根主轴，切割工位设置在下面两根主轴之间，构成三主轴单工位切割。切割时，被切割坯料由下向上在两根主轴之间运动，下面两根主轴提供扭矩进行切割。位于上部的主轴在对钢线张紧的同时也提供扭矩。这种普通结构的多线切割机存在的问题是：切割效率较低；上部罗拉和钢线之间存有相对滑动，导致罗拉磨损快。

实用新型内容

本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷，提供一种可提高加工效率及减少中间罗拉磨损的双工位多线切割机。

解决上述问题所采用的技术方案如下：

一种双工位多线切割机，包括主墙板、切割装置和收线放线装置，切割装置设有罗拉支臂、罗拉、升降体、升降座和工作台；收线放线装置设有收线张紧轮、收放线轮、排线，罗拉装配在罗拉支臂上，所述罗拉支臂装配有排成一排的三个罗拉，相邻两个罗拉之间构成切割工位，升降体的端部并排设置两个工作台，各工作台分别对应切割工位。

上述双工位多线切割机，两个边部罗拉的中心等高，中间罗拉的高度位置相对边部罗拉向升降体的方向偏移，钢线在偏移方向上相对两根边部罗拉的中心连线构成偏移包角B，偏移包角B为0.8°-1.4°。

上述双工位多线切割机，所述收线放线装置的收线张紧轮、收放线轮、排线对称分布在切割装置的两侧，收线张紧轮安装在侧墙板处，收线张紧轮的安装面与罗拉安装面垂直。

上述双工位多线切割机，所述中间罗拉的中心低于两边部罗拉的中心，升降体位于罗拉支臂下部。

上述双工位多线切割机，所述中间罗拉的中心高于两边部罗拉的中心，升降体位于罗拉支臂上部。

本实用新型所述多线切割机设置三根排成一排的罗拉，相邻两个罗拉之间设置一个切割工位，通过合理设计三根罗拉的位置关系，实现了三轴双工位切割，相比普通三罗拉切割，工作效率提高一倍。本实用新型经反复试验得出中间罗拉上钢线的偏移包角范围，采用这种小包角结构可以防止跳线，在切割过程中间罗拉不提供扭矩，只保持与其它两个罗拉的速度一致，钢线与中间罗拉之间基本不产生相对滑动，从而延长了中间罗拉的使用寿命。此外，本实用新型切割装置的罗拉与收线放线装置的收线张紧轮采用C型分布，具有结构对称、受力均布、震动小、组织生产方便等特点。试验表明，本实用新型无论切割薄料还是厚料均能达到满意的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是三轴配置示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的侧视图。

图中各部件标号如下：1、主墙板，2、罗拉支臂，3、边部罗拉，4、中间罗拉，5、升降体，6、电机；7、侧墙板，8、张紧轮，9、工作台，10、钢线，11、升降座，12、收放线轮，13、排线。