[实用新型]气控高低压气阀

说明书

气控高低压气阀，涉及高压气阀，包括阀座、阀体、阀芯、击发装置，所述阀座连接高压气室，阀座内设置有阀座腔，阀座腔内置阀体，阀体外的空腔被分隔为阀体前腔与阀体后腔；阀芯置于阀体内，将阀体内的空腔分为阀芯前腔与阀芯后腔；高压气室通过向阀体后腔充气，造成阀芯前移，阀芯一方面关闭高压气出口通道，一方面向前阀体前腔贯气；通过击发装置将阀芯后腔的气体放出，在阀体前部气压作用下，阀芯后移，从而阀体前腔内的气体从高压气出口喷出。本实用新型的有益效果是：使用气压高、范围广，轻轻一按就可瞬间打开，构造精巧，体积小，重量轻，不漏气，使用寿命长，不易损坏。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种高压气阀门，尤其是由气体控制的高压气阀门。

背景技术

现有技术中运用的高压气阀，大多数采用撞击和敲打原理制作阀门开关，通常存在以下问题：气体压力大，撞击的力度就要加大，但撞击力度大到一定的程度就加不上了；气体压力一般为10－15MPa，如再高则易形成撞不开，如再低则易形成撞开后合不上。而现代社会生产等不少场合，往往需要使用更高气压的气体，这对高压气阀门制作提出了更高的要求。

本申请人研究发现，只有脱离撞击和敲打原理，另辟蹊径，才能提高气体压力。本实用新型正是利用高压气体在一定条件下形成压力差，来实现自动打开阀芯的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气控高低压气阀，它利用高压气体自身的压力差，具有使用压力高，开关轻松，不易损坏等特点。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：

气控高低压气阀，包括阀座、阀体、阀芯、高压气出口通道、击发装置，其特征在于：所述阀座内设置阀座腔，阀座腔内置阀体，阀体外的空腔被分隔为阀体前腔与阀体后腔；所述阀体内置阀芯，阀芯将阀体内部空腔分为阀芯前腔与阀芯后腔；所述阀体后腔通过阀体进气孔与阀芯后腔连通，阀体前腔通过阀体存气孔与阀芯前腔连通；所述阀芯前腔向前连通向高压气出口通道，阀芯后腔向后连通击发装置；所述阀芯上设置有单向阀，允许高压气体由阀芯后腔向阀芯前腔贯气；所述阀体后腔连通高压气室，阀体后腔通过阀体进气孔向阀体阀芯后腔输送高压气体，高压气体将阀芯前推至堵住高压气出口通道，从而阀门处于关闭状态；同时在单向阀作用下，高压气体由阀芯后腔向阀芯前腔贯气并通过阀体存气孔进入阀体前腔；通过触发击发装置，阀芯后腔的高压气体被瞬间放出，在阀体前腔气压作用下，阀芯后移，露出高压气出口通道，阀体前腔内的气体经高压气出口通道从高压气出口喷出。

本实用新型的目的可以通过以下方案进一步实现：

所述阀体的结构是：阀体上端部设置有阀体上接头，阀体上接头下部为隔挡，隔挡下部壳体上设置有阀体密封槽，内置密封圈；阀体密封槽下部设置有若干阀体存气孔；阀体下端内设置阴螺纹，阀体下部设置有阀体进气孔，阀体进气孔内置钢珠；在阀座腔内壁上设置有阀体分气槽，阀体分气槽内置密封圈，该密封圈将阀体进气孔与阀体存气孔隔开，使阀体外的空腔形成阀体前腔与阀体后腔。

所述阀芯的结构是：阀芯为一柱体，后座中部设置有阀芯密封槽，阀芯密封槽内置阀芯密封圈，在阀芯密封槽内设置有单向阀。

所述阀体进气孔内置钢珠。

所述单向阀的结构是：阀芯设置有阀芯密封槽，阀芯密封槽内某处开有靠前的纵向小槽；纵向小槽涉及阀芯密封槽的底前部及前壁，小槽的长度为阀芯密封槽宽度的1/3－2/3；阀芯密封槽内设置有阀芯密封圈，阀芯密封圈前挤向高压气体露出纵向小槽；阀芯密封圈后挤向高压气体封闭纵向小槽。