[实用新型]涂料生产设备

说明书

本实用新型提供一种涂料生产设备，包括壳体以及设于壳体内的搅拌组件和内循环组件，壳体侧壁上侧设有第一通孔和第二通孔，壳体上密闭连接有封盖，搅拌组件包括搅拌杆和电机，搅拌杆竖直设于壳体内，搅拌杆下端设有螺旋状搅拌叶片，搅拌杆上端穿过封盖与电机传动连接，电机设于封盖上端，内循环组件包括循环风机、冷凝管和冷凝箱，循环风机设于壳体外壁面上，循环风机进气口通过气管与第一通孔连通，循环风机出气口通过气管与冷凝管一端连通，冷凝管另一端通过气管与第二通孔连通，冷凝箱套设于冷凝管外侧用于对冷凝管降温。本实用新型采用循环风机与冷凝管和冷凝箱配合用于对壳体内涂料上方空气进行冷却循环，降低分子活性，抑制涂料挥发。

技术领域

本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，特别是涉及一种涂料生产设备。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以涂覆在物件表面，为了防止涂料被雨水等水冲刷掉，所以现在防水涂料的使用度越来越高，现有的防水涂料大多是聚氨酯，而聚氨酯的生产是一个较为复杂的物理、化学过程，所以在防水涂料的生产过程中需要反复的升温、降温，现有的生产设备大多是通过内部的电阻丝进行加热，虽然加热迅速，但加热不均匀，使得反应的不充分，而且在涂料的生产过程中会产生溶剂的挥发，对于外部环境有很大的危害，尤其是涂料在加热过程中产生的热蒸汽，现有的生产中，大多是直接将这些物质抽走，在抽走时这些物质常常还有一定的温度，扩散的能力更强，从而造成的危害更大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种涂料生产设备。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种涂料生产设备，包括壳体以及设于所述壳体内的搅拌组件和内循环组件，所述壳体侧壁上侧设有第一通孔和第二通孔，所述壳体上密闭连接有封盖，所述搅拌组件包括搅拌杆和电机，所述搅拌杆竖直设于所述壳体内，所述搅拌杆下端设有螺旋状搅拌叶片，所述搅拌杆上端穿过所述封盖与所述电机传动连接，所述电机设于所述封盖上端，所述内循环组件包括循环风机、冷凝管和冷凝箱，所述循环风机设于所述壳体外壁面上，所述循环风机进气口通过气管与所述第一通孔连通，所述循环风机出气口通过气管与所述冷凝管一端连通，所述冷凝管另一端通过气管与所述第二通孔连通，所述冷凝箱套设于所述冷凝管外侧用于对所述冷凝管降温。

涂料生产过程中，需将多种材料混合加工生产，壳体用于承载各种材料，搅拌杆上设置螺旋状搅拌叶片用于将各种材料搅拌均匀，封盖用于防止涂料生产过程中溶剂挥发，减少对外部环境的危害，搅拌杆搅拌材料的时候会产热导致，加剧涂料分子的活跃度，从而加剧涂料的挥发，冷凝管采用螺旋状，可以增加冷却长度，使气体更容易被降温，冷凝箱用于在箱体内设置冷却剂，从而对冷凝管进行降温，循环风机与冷凝管和冷凝箱配合用于对壳体内涂料上方空气抽至冷凝管中进行气体冷却循环，降低分子活性，抑制涂料挥发，甚至使挥发的气体重新融进涂料内，保证涂料质量的同时，可以在开盖时减少气体排放，降低对环境的污染。

进一步，为了防止搅拌杆搅拌过程中涂料飞溅堵住第一通孔和第二通孔，从而影响可以内气体的冷却循环，所述搅拌杆上还设有与所述壳体内壁面配合的毛刷，所述毛刷位置与所述第一通孔和第二通孔位置对应。毛刷可以随搅拌杆转动清洁第一通孔和第二通孔，防止第一通孔和第二通孔被堵塞。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种涂料生产设备，采用循环风机与冷凝管和冷凝箱配合用于对壳体内涂料上方空气进行冷却循环，降低分子活性，抑制涂料挥发，保证涂料质量的同时，可以在开盖时减少气体排放，降低对环境的污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。

图中：1、壳体，2、第一通孔，3、第二通孔，4、封盖，5、搅拌杆，6、电机，7、搅拌叶片，8、循环风机，9、冷凝管，10、冷凝箱，11、毛刷。

具体实施方式