[实用新型]干燥箱的加热结构及干燥系统

说明书

本实用新型涉及干燥箱的加热结构及干燥系统。所述干燥箱的加热结构，包括干燥转筒，所述干燥转筒内设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道呈之字形，蒸汽管道包括直管部分和弯管部分；蒸汽管道设置有蒸汽进口和蒸汽出口；相邻的直管部分的距离沿干燥转筒内径方向从上至下先增大后减小。本实用新型干燥箱的加热结构，其可以有效地减少过度干燥或干燥不够的情况。

技术领域

本实用新型涉及干燥箱的加热结构及干燥系统。

背景技术

目前干燥箱通常是用于烘干物品，例如粉末、颗粒状物品；现有常用的干燥箱通常是采用燃气加热，即通过燃气燃烧产生的热能加热干燥箱内的空气，利用所得热空气干燥物品。

但是使用燃气燃烧，会产生大量的烟尘及有害气体，同时浪费大量的不可再生资源，并且，燃气加热通常所采用的方式是在干燥箱内设置内筒，需干燥的物料经内筒通过，内筒与干燥箱之间通入燃气加热后的水蒸气，但这样的设置往往物料与水蒸气之间的传热效率不够完善和均匀，靠近内筒的物料则加热较快，水分烘干较快，远离内筒的物料则加热较慢，水分烘干较慢，促使采用上述方式烘干的物料，往往容易出现部分过度干燥，部分干燥不够的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种干燥箱的加热结构，其可以有效地减少过度干燥或干燥不够的情况。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案，即一种干燥箱的加热结构，包括干燥转筒，所述干燥转筒内设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道呈之字形，蒸汽管道包括直管部分和弯管部分；蒸汽管道设置有蒸汽进口和蒸汽出口；

相邻的直管部分的距离沿干燥转筒内径方向从上至下先增大后减小。

优选的，蒸汽进口和蒸汽出口分别设置在干燥转筒的上端和下端。

优选的，蒸汽管道的直径沿干燥转筒内径方向从上至下先减小后增大。

优选的，直管部分的长度是干燥转筒的长度的80％-90％。

优选的，弯管部分的弯曲直径沿干燥转筒内径方向从上至下先增大后减小。

优选的，蒸汽管道的外表面呈凹凸状，包括凸起部分和凹陷部分。

本申请还提供第二方面的技术方案，即干燥系统，包括依次连接的太阳能加热器、干燥箱和冷凝水回收器；所述冷凝水回收器的冷凝水出口与太阳能加热器的进口连接；所述干燥箱包括前述任一所述的干燥箱的加热结构。

优选的，太阳能加热器与干燥箱的蒸汽进口的连接之间设置有压力调节器。

优选的，太阳能加热器与干燥箱的蒸汽进口的连接之间并联有温度传感器和温度调节器。

本申请提供的干燥箱的加热结构，其利用蒸汽管道呈之字形，蒸汽管道包括直管部分和弯管部分的设置方式，从而改变现有蒸汽所在空间位于干燥转筒两侧的方式，促使蒸汽能够分散于干燥转筒的内部空间，非集中的方式，物料可以均匀接触蒸汽管道，从而其可以有效地减少过度干燥或干燥不够的情况。另外，本申请中相邻的直管部分的距离沿干燥转筒内径方向从上至下先增大后减小的设置方式促使集中于干燥转筒底部的湿度较大的物料得到快速的加热干燥，并且位于干燥转筒中部的湿度较低的物料得到适宜的加热干燥，两者中和，即可实现对湿度不均匀的物料进行一次性整体干燥，且干燥效果均匀。

附图说明

图1是本申请实施方式干燥箱的加热结构的剖视图；

图2是本申请实施方式干燥系统的示意图。

具体实施方式