[实用新型]一种喷砂磨料回收再利用装置

说明书

本实用新型公开了一种喷砂磨料回收再利用装置，包括底座，底座顶部通过支架固定设置有工作箱所述工作箱内设置有滚筒，滚筒内左右两侧分别固定设置有挡板，挡板与滚筒内壁连接处周向均匀开设有若干过料口，滚筒侧壁开设有若干矩形口，矩形口固定连接有与滚筒侧壁配合的弧形筛网；工作箱右下角连接有出料槽，出料槽右端延伸至支板滚筒外；工作箱底部右侧开设有下料口；滚筒轴线处设置有第一转轴，第一转轴分别穿过左右挡板且与挡板固定连接且第一转轴左右两端分别与工作箱左右壁转动连接。本实用新型通过滚筒转动对喷砂磨料进行筛选，从而对较为完整的磨料进行重复利用，筛选后的磨料自动下料，筛选过程可持续进行，有效提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及资源再利用机械技术领域，具体是一种喷砂磨料回收再利用装置。

背景技术

喷砂利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（如磨料）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

一般来说，磨料在使用后便当做废弃物处理，这样在一定程度上导致了资源的浪费，而且在对金属铁件表面进行喷砂加工时，使用过的喷砂中会含有一定的铁屑，这些铁屑存在回收利用的价值，直接将其废弃会导致资源上的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷砂磨料回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷砂磨料回收再利用装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有工作箱，工作箱顶部开口，所述工作箱内设置有滚筒，所述滚筒内左右两侧分别固定设置有挡板，挡板与滚筒内壁连接处周向均匀开设有若干过料口，所述滚筒侧壁开设有若干矩形口，矩形口固定连接有与滚筒侧壁配合的弧形筛网；所述工作箱右下角连接有出料槽，出料槽右端延伸至支板滚筒外；所述工作箱底部右侧开设有下料口，下料口位于弧形筛网右侧；所述滚筒轴线处设置有第一转轴，第一转轴分别穿过左右挡板且与挡板固定连接且第一转轴左右两端分别与工作箱左右壁转动连接，所述工作箱右壁还固定设置有减速电机，减速电机左端电机轴于第一转轴右端固定连接；所述工作箱左侧固定设置有进料斗，进料斗出料口延伸至滚筒内左下侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作箱左右壁之间还转动连接有第二转轴，第二转轴位于滚筒上方且第二转轴右端通过皮带传动机构与第一转轴连接，所述第二转轴侧壁固定连接有若干橡胶带，橡胶带位于弧形筛网上方。

作为本实用新型再进一步的方案：与第一转轴连接的皮带轮直径大于与第二转轴连接的皮带轮直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶带上下交错设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作箱底部左右两侧固定镶嵌有铁块，工作箱底部通过铁块吸附有片状磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过滚筒转动对喷砂磨料进行筛选，从而对较为完整的磨料进行重复利用，筛选后的磨料自动下料，筛选过程可持续进行，有效提高工作效率；通过橡胶带转动从而对弧形筛网进行拍打，防止磨料堵塞弧形筛网筛孔；通过片状磁铁的磁力作用使得细小磨料中混合的铁屑吸附在工作箱内底部，从而对铁屑与细小的磨料进行分离，铁屑价值较高，可以重新利用，有利于节约资源，提高经济效益。

附图说明

图1为喷砂磨料回收再利用装置的结构示意图。

图2为喷砂磨料回收再利用装置中筛网处在A方向的局部结构示意图。