[实用新型]一种可变式预制管道支撑骨架

说明书

本实用新型公开了一种可变式预制管道支撑骨架，包括至少两段骨架单元，所述骨架单元包括钢条以及同轴套接在所述钢条外侧的钢管套筒，所述钢管套筒侧壁沿自身轴线方向贯穿设置有长条孔，所述钢条外侧壁上正对所述长条孔向外延伸设置有滑块，所述钢管外侧滑动套接有与滑块固定连接的圆环，所述钢管套筒外侧固定安装有固定环，所述圆环周向铰接有第一支撑杆，所述固定环上铰接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间相互铰接，所述第一支撑杆和第二支撑杆外侧均铰接有支撑片。本实用新型具有能够更好的降低生产成本，提高梁体质量以及施工效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及梁式结构建造技术领域，具体涉及一种可变式预制管道支撑骨架。

背景技术

梁式结构一般是起到支撑作用，利用混凝土材料制得，由于对承载力的严格要求，需要在建造初期设置预应力钢筋以满足预应力的要求。在我国，现行预应力施工工艺以后张法最为普遍。然而在预制管道这一施工过程中造成的材料浪费显得尤为不经济。

目前主要是在梁式结构注浆前安置好固定直径的预支管道，然后浇筑混凝土，待混凝土成型之后再对梁体进行张拉，但预制管道却无法取出，留在梁体内部的预制管道也不能发挥任何作用，导致预制管道一次性使用，无法多次使用，而且预制管道的材料性能在梁体服役过程中并不能发挥任何作用，使梁体的造价成本变高。而且针对不同的梁体，需要不同直径的预制管道，此时生产不同直径的预制管道运至施工现场，运送工作量大，为减少运动负担，多将预制管道在生产时分段生产，然后运送至施工现场进行组装，但是组装时仅仅是简单的对接，在浇筑混凝土过程中，预制管道的位置会发生变动，影响最终得到的梁体的质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的降低生产成本，提高梁体质量以及施工效率的可变式预制管道支撑骨架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种可变式预制管道支撑骨架，包括至少两段骨架单元，所述骨架单元包括钢条以及同轴套接在所述钢条外侧的钢管套筒，所述钢条长度方向的两端均位于所述钢管套筒外侧，所述钢条一端沿轴线方向向外延伸设置有螺杆，所述钢条另一端沿轴线方向向内凹陷有与所述螺杆相匹配的内螺纹孔，相邻两个骨架单元通过螺杆和内螺纹孔连接设置；所述钢管套筒侧壁沿自身轴线方向贯穿设置有长条孔，所述钢条外侧壁上正对所述长条孔向外延伸设置有滑块，所述滑块滑动配合在所述长条孔内，所述钢管套筒外侧滑动套接有圆环，所述圆环与所述滑块位于所述钢管套筒外侧的端部固定连接，所述钢管套筒外侧固定安装有固定环，所述圆环周向间隔分布设置有至少四个第一铰接块，所述固定环正对所述第一铰接块设置有第二铰接块，所述第一铰接块上铰接有第一支撑杆，所述第二铰接块上铰接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和沿所述钢管套筒轴线方向相对的第二支撑杆之间相互铰接且铰接点距离所述第一铰接块和第二铰接块的距离一致，所述第一支撑杆和第二支撑杆外侧均铰接有支撑片，所述可变式预制管道支撑骨架还包括圆柱状的塑料纸套筒，所述塑料纸套筒直径与预制管道直径一致。

作为优化，所述第一铰接块和第二铰接块之间设置有复位机构，所述复位机构包括沿所述钢管套筒轴线方向设置的压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别固定连接在所述第一铰接块和第二铰接块上。

作为优化，所述第一铰接块和第二铰接块均设置有六个。

作为优化，所述长条孔正对设置有两个，所述钢条上正对每个所述长条孔均固定安装有所述滑块，所述滑块位于所述长条孔外侧的端部均与所述圆环固定连接。

作为优化，所述钢管套筒靠近所述钢条设置有螺杆的一端端部固定安装有连接结构，所述连接结构包括连接筒，所述连接筒直径大于所述钢管套筒直径且所述连接筒一端固定安装在所述钢管套筒端部，另一端用于与相邻骨架单元的钢管套筒端部连接。

本实用新型具有以下有益效果：