[实用新型]一种线缆紧固连接结构及接线盒

说明书

本申请涉及线缆连接紧固技术领域，尤其涉及一种线缆紧固连接结构，包括电路板和线缆，电路板上设有导电部和至少一个贯穿电路板的第一通孔，线缆整体依次穿过所述第一通孔并与通过线缆芯与导电部连接；接线盒具有上述线缆紧固连接结构。设置第一通孔后，线缆首先要穿过第一通孔，然后才与电路板的导电部连接，线缆受外力拉扯时，会在第一通孔处与线缆绝缘层形成受力面，可以抵消大部分或全部外力，传递到线缆芯与电路板连接处的外力就几乎可以忽略不计；从而通过设置第一通孔的方式抵消大部分外力，线缆可承受较大的外力作用，线缆芯连接处不受影响，避免出现接触不良、断路或短路的现象，线路使用安全，线缆安装易于操作。

技术领域

本申请涉及线缆连接紧固技术领域，尤其涉及一种线缆紧固连接结构及接线盒。

背景技术

线缆和电路板焊接紧固可靠至关重要，日常工作中常常会碰到各种各样的奇怪设备故障，其实有30％左右是因为接线松动造成的。特别是接触不良的情况，很难诊断。如果接触不良，进而使得连接处电阻增大，发热严重，会产生火花，严重时会烧毁连接线缆和设备，造成非常严重后果。所以在产品设计时要充分考虑到产品在运输、震动、受到外力时线缆固定的可靠性。图1和图2所示是目前主要的两种线缆固定结构，图1是将线缆芯2直接焊到电路板1上，线缆端部去掉线缆绝缘层3后穿入电路板1上的通孔，在穿出端设置焊接处4将线缆芯2与电路板1焊接导通；图2是将线缆芯1压接到端子5上，然后再用螺钉及端子5上的螺孔6将端子5固定到电路板1上；或者端子5焊接在电路板上，将线缆芯2穿过端子5后通过螺钉与电路板1紧固连接。

目前技术的缺点是：线缆芯和PCB板焊接或线缆芯和端子压接，受力部分只是线缆芯而不是整体线缆，即线缆绝缘层不受力。这种结构受力小，不均匀，抗拉、抗震能力差，极易使线缆芯断开，引发接触不良、断路或短路，产生火灾或人身伤害等严重后果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种线缆紧固连接结构及接线盒。

本申请提供了一种线缆紧固连接结构，包括电路板和线缆，所述电路板上设有导电部和至少一个贯穿所述电路板的第一通孔，所述线缆整体穿过至少一个所述第一通孔并通过线缆芯与所述导电部连接。

可选的，所述线缆芯与所述导电部焊接连接。

可选的，所述电路板在所述导电部处设有贯穿所述电路板的第二通孔，所述线缆芯穿过所述第二通孔，并在所述线缆芯穿出处与所述导电部焊接连接。

可选的，除了穿过所述第二通孔的部位，所述线缆的其余部位均包裹有线缆绝缘层。

可选的，所述第一通孔的直径大于或等于所述线缆的外径。

可选的，所述电路板上设有两个以上的所述第一通孔，相邻两个所述第一通孔之间的间距大于所述第一通孔直径的两倍。

可选的，所述第一通孔两端的边缘处各开设有一个弧形坡口，所述弧形坡口的开设方向分别与所述线缆引入、引出所述第一通孔的方向一致。

本申请还公布了一种接线盒，包括上述线缆紧固连接结构。

可选的，在所述接线盒内且位于所述线缆引出处，所述接线盒与所述线缆之间填充有密封胶。

可选的，所述接线盒包括上壳与下壳，所述电路板通过螺钉固定在所述下壳内，所述线缆自所述下壳的侧壁或底面引出。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：