[实用新型]一种新型储液器

说明书

本实用新型公开了一种新型储液器，包括筒体和进气管，筒体的内部设置有出气管，出气管的另一端设置有第二过滤网，筒体包括上筒体和下筒体，进气管的底部向筒体的右侧壁弯曲，进气管的下方设置有滤网，下筒体的右侧设置有清理结构，下筒体的右侧设置有出水管，出水管上设置有出水阀，出水管设置在清理结构的下方。进气管与出气管均为弯管设计，防止了制冷剂气体压力过大造成喷溅，有助于底部油的聚集，保证了制冷剂的流量，同时设置了可清理的滤网结构，增加了储液器的使用寿命，能够更好的保证压缩机的正常运转。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，具体涉及一种新型储液器。

背景技术

储液器是冷冻冷藏过程中的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用，它配装在蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。在空调系统运转中，无法保证制冷剂能全部完全汽化；也就是从蒸发器出来的制冷剂会有液态的制冷剂进入储液器内，由于没有汽化的液体制冷剂因本身比气体重，会直接落放储液器筒底，汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击。

但由于现有技术的储液器的滤网往往直接安装在储液器的筒体内部，对制冷剂中的杂质进行过滤，但由于滤网在筒体内部无法清理，时间长了会吸附在滤网表面，造成液体制冷剂无法正常下落，甚至会造成部分杂质进入出气管中，影响出气管的正常工作。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种新型储液器，筒体采用表面耐腐蚀的静电喷涂工艺，防止筒体外生锈，采用了进气管与出气管分离的方式，进气管与出气管均为弯管设计，防止了制冷剂气体压力过大造成喷溅，有助于底部油的聚集，保证了制冷剂的流量，同时设置了可清理的滤网结构，增加了储液器的使用寿命，能够更好的保证压缩机的正常运转。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型储液器，包括筒体和进气管，其特征在于：筒体的内部设置有出气管，出气管的一端穿过上筒体的左侧壁，出气管与上筒体密封焊接，出气管的另一端设置有第二过滤网，第二过滤网与出气管固定连接，筒体包括上筒体和下筒体，上筒体的顶部设置有进气管，进气管的底部向筒体的右侧壁弯曲，进气管的下方设置有滤网，滤网呈弧形结构，滤网设置在下筒体的内侧壁上，滤网的右侧下方设置有安装块，安装块焊接在下筒体上，滤网与安装块固定连接，滤网的右侧壁与下筒体固定连接，滤网的左侧设置有环状凸起，下筒体的右侧设置有清理结构，清理结构包括清理通道和清理管，清理管与清理通道密封连接，下筒体的右侧设置有出水管，出水管上设置有出水阀，出水管与下筒体密封焊接，出水管设置在清理结构的下方。进气管与出气管均采用弯管设计，防止了因气流力度太大造成内部喷溅，滤网设置在进气管的下方，能够将进气管中进来的异物截留下来，滤网具有足够的强度，安装块对滤网起到了支撑和固定的双重作用，通过出水阀可以控制筒体内部的液体排放，当液体制冷剂超过一定量时需进行排放，通过清理管可对滤网进行清洁，保证滤网的清洁，第二过滤网对制冷剂气体起到了再次过滤作用，防止某些固体异物飞溅至出气管当中，危害压缩机的安全使用。

进一步，上筒体和下筒体采用焊接固定。下筒体组装完成后，将下筒体与上筒体焊接固定，上筒体和下筒体采用钢制材料，提高了储液器的使用寿命，筒体的气密性压力可超过3.0MPa，确保制冷剂气体不泄漏。

进一步，进气管与上筒体之间通过第一焊接法兰密封焊接。

进一步，滤网的左侧下方设置有支撑块，支撑块共设置有两个，支撑块与滤网焊接连接，支撑块与下筒体的底部焊接连接。支撑块为滤网提供了支撑作用，保证了滤网的使用。

进一步，出气管和上筒体之间通过第二焊接法兰密封焊接。保证了筒体的密封性。

进一步，下筒体的左侧壁上设置有可视液面窗。通过可视液面窗能够看到筒体内部的液体制冷剂的液面高度，当液体制冷剂超过一定体积，需进行排放。