[实用新型]一种填充辅助密封双层安瓿

说明书

本实用新型公开了一种填充辅助密封双层安瓿，包括：第一石英管、第二石英管、第三石英管及石英柱，所述第一石英管包括第一石英管本体、第一毛细管及第二毛细管，所述第一石英管本体竖直布置；所述第二石英管密封套设于所述第一石英管，且其内壁与所述第一石英管的外壁之间形成一容纳腔；所述第三石英管竖直布置且其上、下端均开口，所述第三石英管的下端与所述第一石英管本体的上端连通，且其连接部位设置有卡接部；所述石英柱包括石英柱本体及单向阀，所述石英柱本体内置于所述第三石英管，且其下端抵接于所述卡接部。本实用新型的所述第二石英管密封套设于所述第一石英管，减轻了所述第一石英管内部的有机物晶体受到热冲击。

技术领域

本实用新型涉及安瓿领域，尤其是涉及一种填充辅助密封双层安瓿。

背景技术

垂直布里奇曼晶体生长熔炉常采用管式结构，炉内温度场分为3个区域，即热区、梯度区和冷区。热区的温度设置为比晶体熔点Tm略高，冷区的温度则低于Tm，梯度区的温度在两者之间，逐渐降低以形成单向温度梯度。首先，将原材料装入安瓿中，然后将安瓿放置在热区，持续加热一段时间，使其熔化后充分对流以得到均匀的熔体。其次，通过安瓿或炉体的移动使安瓿从热区经梯度区向冷区作相对运动。进入梯度区后，安瓿底部开始冷却，随后温度低于熔点的熔体出现结晶。随着安瓿的连续移动，结晶界面则沿着与其相反的方向移动，从而实现晶体的连续生长。现有技术中的安瓿一般为单层结构，其内部的有机物晶体易受到热冲击，使得安瓿内的晶体在热应力作用下易裂开。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种填充辅助密封双层安瓿，解决现有技术中安瓿一般为单层结构，其内部的有机物晶体易受到热冲击的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种填充辅助密封双层安瓿，包括：第一石英管、第二石英管、第三石英管及石英柱，所述第一石英管包括第一石英管本体、第一毛细管及第二毛细管，所述第一石英管本体竖直布置；所述第一毛细管向下倾斜布置，且其上端与所述第一石英管本体的底部连通；所述第二毛细管向下倾斜布置，且其上端与所述第一毛细管的下端连通，并且所述第二毛细管与所述第一毛细管连接部位有一折角；所述第二石英管密封套设于所述第一石英管，且其内壁与所述第一石英管的外壁之间形成一容纳腔；所述第三石英管竖直布置且其上、下端均开口，所述第三石英管的下端与所述第一石英管本体的上端连通，且其连接部位设置有卡接部；所述石英柱包括石英柱本体及单向阀，所述石英柱本体内置于所述第三石英管，且其下端抵接于所述卡接部，所述石英柱本体设置有内腔及使所述内腔与外界连通的通孔；所述单向阀内置于所述通孔，且其开启方向指向所述内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该填充辅助密封双层安瓿在使用之前所述石英柱与所述第三石英管处于分离状态，准备使用该填充辅助密封双层安瓿时，用户可使用注射器通过所述单向阀向所述石英柱本体内注射冷却液，随后用户可使用长颈漏斗将生长晶体的原料通过所述第三石英管装填至所述第一石英管本体的底部，装填完成之后塞入所述石英柱，将所述第三石英管的上端开口与外部分子泵的抽气口连通，抽气的同时使用氧炔焰对所述第三石英管进行熔融并使其与所述石英柱本体密封连接；所述第二石英管密封套设于所述第一石英管，减轻了所述第一石英管内部的有机物晶体受到热冲击；所述石英柱本体的内腔填充有冷却液，可吸收部分热量，减轻了焊接过程产生的热量对所述生长晶体的原料造成影响；生长晶体的过程中，融化的所述生长晶体的原料会先通过所述第一毛细管及所述第二毛细管流到所述第二石英管的底部，并在所述第二石英管的底部产生多个晶核，所述第一毛细管及所述第二毛细管可以限制品质较差的晶核进入所述第一石英管本体，确保了在生长初期仅有一个优质的晶核进入所述第一石英管本体。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视示意图。

图3是本实用新型去除石英柱后的结构示意图。

图4是本实用新型中石英柱的结构示意图。