[实用新型]极片加工设备

说明书

本申请涉及极片加工技术领域，尤其涉及一种极片加工设备，其包括片材传送机构、激光裁切机构和废料夹紧机构，所述片材传送机构包括多个过辊，所述片材传送机构用于使所述极片片材移动；所述激光裁切机构设置成与所述极片片材的极耳裁切区域相对，以在所述极耳裁切区域上去除废料，而形成极耳；所述废料夹紧机构包括废料夹紧辊，沿所述极片片材的传送方向，位于所述激光裁切机构下游且紧邻所述激光裁切机构设置的所述过辊，和所述废料夹紧辊分别设置于所述极片片材沿自身厚度方向的相对两侧，以夹紧所述废料。本申请所提供的极片加工设备在加工极耳时，不易使极片片材发生抖动，且节省极片片材。

技术领域

本申请涉及极片加工技术领域，尤其涉及一种极片加工设备。

背景技术

随着节能环保意识的加强，可反复充放电的二次电池的使用量也在逐年递增。一般来说，二次电池的极片包括基材层，和形成于基材层上的涂覆层，在极耳的加工过程中，为了提高加工效率，通常采用激光模切的方式在极片片材上加工出极耳。但是，在通过激光模切这种方式加工极耳时，从激光开始切割极片片材开始，自极片片材上裁切下的废料仍然能通过部分结构连接在被加工的极片片材上，直到此切割过程结束，废料才会被完全从极片片材上裁下，在这段时间内，废料在自重等因素的影响下，会造成被加工的极片片材抖动，使得激光可能出现离焦的现象，而不利于激光模切工作的进行。因而，在目前的极耳加工过程中，为了尽量降低裁切废料造成的抖动，通常采用辊切的方式，且在极片片材的边缘预留5-8mm的边角料，以通过负压吸附的方式尽量降低极片片材的抖动程度，这还会造成极片的浪费以及成本的增加。

实用新型内容

本申请提供了一种极片加工设备，以解决目前在极耳加工过程中极片片材抖动的问题。

本申请提供了一种极片加工设备，其包括片材传送机构，所述片材传送机构包括多个过辊，所述片材传送机构用于使所述极片片材移动；

激光裁切机构，所述激光裁切机构设置成与所述极片片材的极耳裁切区域相对，以在所述极耳裁切区域上去除废料，而形成极耳；

废料夹紧机构，所述废料夹紧机构包括废料夹紧辊，沿所述极片片材的传送方向，位于所述激光裁切机构下游且紧邻所述激光裁切机构设置的所述过辊，和所述废料夹紧辊分别设置于所述极片片材沿自身厚度方向的相对两侧，以夹紧所述废料。

优选地，所述废料夹紧机构还包括夹紧辊驱动部，所述夹紧辊驱动部与所述废料夹紧辊连接，所述夹紧辊驱动部设置成驱动所述废料夹紧辊转动。

优选地，所述废料夹紧辊的线速度大于所述过辊的线速度。

优选地，所述废料夹紧机构还包括阻尼器，所述夹紧辊驱动部通过所述阻尼器与所述废料夹紧辊连接。

优选地，沿所述极片片材的传送方向，所述激光裁切机构两侧，紧邻所述激光裁切机构设置的两个所述过辊的公切线沿竖直方向延伸。

优选地，所述过辊包括沿所述传送方向依次设置于所述极片片材同侧的第一过辊、第二过辊、第三过辊和第四过辊，所述激光裁切机构设置于所述第二过辊和所述第三过辊之间；过所述第一过辊外侧与所述第二过辊外侧的切线相对于竖直方向倾斜设置；过所述第三过辊外侧与所述第四过辊外侧的切线相对于竖直方向倾斜设置。

优选地，多个所述过辊中，沿所述传送方向，所述激光裁切机构两侧，紧邻所述激光裁切机构设置的两个所述过辊为第二过辊和第三过辊；所述片材传送机构还包括第一极耳支撑辊和第二极耳支撑辊，沿所述传送方向，所述第二过辊、所述第一极耳支撑辊、所述激光裁切机构、所述第二极耳支撑辊和所述第三过辊依次设置，所述第一极耳支撑辊和所述第二极耳支撑辊用于与所述极耳裁切区域接触。

优选地，所述第一极耳支撑辊和所述第二极耳支撑辊与所述第二过辊均设置于所述极片片材的同一侧。