[实用新型]一种桶装涂料包装机

说明书

本实用新型提供一种桶装涂料包装机，涉及涂料生产领域。该桶装涂料包装机，包括机架、储料罐、输送管道、对接头和涂料桶，所述对接头包括内圈和外圈，所述对接头的顶面中部开设有顶面孔，所述顶面孔位于内圈的上方，所述输送管道远离储料罐的一端贯穿顶面孔并与涂料桶的内部相连通，所述输送管道的外表面设置有刮层圈，所述刮层圈的底部贯穿顶面孔并延伸至涂料桶的内部，所述刮层圈的底部位于内圈底部的上方。该桶装涂料包装机，通过顶面孔等配合，涂料桶与对接头完全分离前将内圈接触的涂料刮除至涂料桶中，解决了如何在将涂料桶与对接头分离的过程中可以清理内圈，避免内圈残留粘连的涂料滴落使涂料挥发至周围环境的问题。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种桶装涂料包装机。

背景技术

涂料生产加工完成后，需要对液态的涂料进行包装，涂料一般采用桶装，以满足运输、销售等要求，涂料具有高粘度、难流动的特性，手工包装存在投入人力大的缺点，因此，涂料的包装目前一般采用涂料包装机，现有的涂料包装机采用在输送管道下方放置涂料桶，输送管道外径小于涂料桶内径，输送管道直接插入涂料桶内，涂料通过重力自流至涂料桶内，输送管道外壁与涂料桶不接触。采用这种自流方式的包装机，在自流过程中，涂料易挥发至外部环境中，不仅污染环境，而且损害人体健康。

申请号为201621005693.4的中国专利，在进行灌料时，内圈外壁紧贴涂料桶接口内壁，外圈内壁紧贴涂料桶接口外壁，涂料流入涂料桶时，可保证不会有涂料挥发至周围环境中，密封可靠，解决了上述的问题，但当涂料桶内的涂料被装满后，未分离对接头和涂料桶前，涂料桶内盛满涂料将污染内圈，在分离对接头和涂料桶后内圈残留粘连的涂料会滴落挥发，同样挥发材料会污染周围环境，目前亟需一种在将涂料桶与对接头分离的过程中可以清理内圈，避免内圈残留粘连的涂料滴落使涂料挥发至周围环境的包装机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桶装涂料包装机，解决了如何在将涂料桶与对接头分离的过程中可以清理内圈，避免内圈残留粘连的涂料滴落使涂料挥发至周围环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桶装涂料包装机，包括机架、储料罐、输送管道、对接头和涂料桶，所述对接头包括内圈和外圈，所述对接头的顶面中部开设有顶面孔，所述顶面孔位于内圈的上方，所述输送管道远离储料罐的一端贯穿顶面孔并与涂料桶的内部相连通，所述输送管道的外表面设置有刮层圈，所述刮层圈的底部贯穿顶面孔并延伸至涂料桶的内部，所述刮层圈的底部位于内圈底部的上方，所述对接头的左右两侧并位于内圈和外圈之间均开设有升降孔，所述内圈和外圈之间活动设置有两个推块，两个推块的顶面中部均固定焊接有连接杆，两个连接杆远离推块的一端均贯穿升降孔并延伸至对接头顶部的上表面，两个连接杆远离推块的一端均固定粘连有衔接块，两个衔接块的底部远离连接杆的一端分别固定焊接在刮层圈顶部的左右两侧，所述推块的顶部并位于内圈与外圈之间固定焊接有弹簧，所述弹簧位于连接杆的一侧，所述弹簧远离推块的一端固定焊接在升降孔的一侧，所述衔接块的顶部固定焊接有L型限位骨，所述L型限位骨远离衔接块的一端固定粘连有滑块条，所述滑块条与对接头的外表面活动接触，所述对接头的左右两侧均固定焊接有最高限位块，所述滑块条位于最高限位块的底部并与最高限位块活动接触。

优选的，所述推块的顶部固定焊接有两个弹簧，两个弹簧分别位于连接杆的左右两侧，两个弹簧远离推块的一端分别固定焊接在升降孔的左右两侧。

优选的，所述对接头的外表面开设有滑槽，所述滑槽位于最高限位块的底部，所述滑块条位于滑槽内滑动接触。

优选的，所述对接头的左右两侧均固定焊接有最低限位块，所述最低限位块位于滑槽远离最高限位块的一端。

优选的，所述输送管道的左右两侧均固定连接有输送管架，所述输送管架远离输送管道的一端固定连接在对接头的顶部。