[实用新型]应用于瓷砖生产上的脱硫塔装置

说明书

本实用新型公开了应用于瓷砖生产上的脱硫塔装置，属于脱硫塔技术领域，包括脱硫塔和设置在所述脱硫塔内的净化装置，所述脱硫塔包括基座、固定在所述基座上的下塔体、上塔体和至少一个设置在所述上塔体与所述下塔体之间的中间塔体，下塔体的一侧设有除尘塔体，所述净化装置包括设置在除尘塔体内的第一净化组件、设置在中间塔体内的第二净化组件和设置在上塔体内的第三净化组件；本实用新型通过实现多级净化过滤，较好的提高过滤效果，而且将脱硫塔设计成由下塔体、至少一个中间塔体以及上塔体堆叠形成，将对应净化组件固定设置在对应塔体内，其使得整体模块化，便于拆装以及维护。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，更具体的，涉及应用于瓷砖生产上的脱硫塔装置。

背景技术

在瓷砖生产过程中，需要进行烧制操作。该操作是将做成一定形状的瓷砖原料放置在窑炉中进行高温定型。在该烧制过程中，会产生大量的高温废气与微尘，它们中往往含有大量的硫。这些物质进入到空气中会给环境造成严重的破坏。尤其是硫容易导致酸雨的出现，其对环境的破坏程度巨大。为了避免这些物质对环境造成影响，会将窑炉排放管连接到脱硫塔上，以使废气进入脱硫塔中，进行脱硫除尘操作。虽然，现有的脱硫塔具有一定的脱硫除尘能力，但其净化效果仍存在一些不足，而且现有的应用与瓷砖生产的脱硫塔装置往往存在整体体积大、安装困难、使用维护便利性差等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出应用于瓷砖生产上的脱硫塔装置，通过第一净化组件的滤沙层以及第一喷淋器对废气进行第一级除尘以及初步脱硫过滤，通过第二净化组件的喷雾净化层以及第一均化层配合实现二级过滤，经过第一均化层后的废气与雾化后的净化液充分接触，提高净化效率，同理通过第三净化组件的活性炭吸附板以及第二均化层的配合实现三级过滤，经过第二均化层后的废气与活性炭吸附层充分接触，提高吸附过滤效果，总的来说通过实现多级净化过滤，较好的提高过滤效果，而且将脱硫塔设计成由下塔体、至少一个中间塔体以及上塔体堆叠形成，将对应净化组件固定设置在对应塔体内，其使得整体模块化，便于拆装以及维护。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括脱硫塔和设置在所述脱硫塔内的净化装置，所述脱硫塔包括基座、固定在所述基座上的下塔体、上塔体和至少一个设置在所述上塔体与所述下塔体之间的中间塔体，所述下塔体一侧设有除尘塔体，所述除尘塔体的一侧壁与所述下塔体的一侧壁固定贴合，所述除尘塔体内设有第一净化腔室，所述下塔体内设有容纳空间，所述容纳空间内设有漏斗状的集液腔，所述集液腔内设有收集腔室，所述集液腔的底部设有与所述收集腔室连通的排液管，所述中间塔体下端面与所述下塔体的上端面连接，所述中间塔体内设有与所述收集腔室连通的第二净化腔室，所述上塔体的下端面与所述中间塔体的上端面连接，所述上塔体内设有与所述第二净化腔室连通的第三净化腔室，所述上塔体顶部设有与所述第三净化腔室连通的出气口；

所述下塔体的上端面上以及所述中间塔体的上端面上均设有用于安装的凹陷槽，所述中间塔体的下端面上以及所述上塔体的下端面上均设有与对应所述凹陷槽插入配合的凸起柱，所述中间塔体通过凸起柱与所述下塔体固定连接，所述上塔体通过凸起柱与所述中间塔体固定连接，所述上塔体的另一侧壁外与所述除尘塔体的另一侧壁外上分别设有相互对称的第一吊装耳部，所述中间塔体的两外侧壁上对称设有第二吊装耳部，所述下塔体的外侧壁上对称设有第三吊装耳部；

所述除尘塔体内设有隔板，所述隔板的一端固定在所述除尘塔体内的顶部并将所述第一净化腔室隔开成第一通道和第二通道，所述第一通道与所述第二通道相互连通且形成U型通道，所述除尘塔体的另一侧壁上端设有与所述第一通道连通的进气管，所述除尘塔体的另一侧壁下端设有出沙口；所述第一净化腔室与所述收集腔室之间通过通气管连通，所述通气管的一端从所述除尘塔体顶部伸入所述第二通道内，所述通气管的另一端伸入所述收集腔室内且其出气口竖直向下。