[实用新型]USB母头胶芯前部防毛边结构有效

专利信息
申请号: 201820544997.0 申请日: 2018-04-17
公开(公告)号: CN208375818U 公开(公告)日: 2019-01-15
发明(设计)人: 谭达兴 申请(专利权)人: 东莞高端精密电子股份有限公司
主分类号: B29C45/26 分类号: B29C45/26
代理公司: 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 代理人: 高之波;莫莉萍
地址: 523000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 上胶芯 下胶芯 前部 胶芯 本实用新型 防毛边 相交 自动化成型 模具型腔 模具压模 生产效率 毛边 合格率
【说明书】:

实用新型公开了一种USB母头胶芯前部防毛边结构,包括上胶芯和下胶芯,上胶芯包括上胶芯前部和上胶芯后部,下胶芯包括下胶芯前部和下胶芯后部,上胶芯前部设有第一端面,上胶芯后部设有第二端面,第一端面与第二端面相交,第一端面与第二端面之间形成第一夹角,下胶芯前部设有第三端面,下胶芯后部设有第四端面,第三端面与第四端面相交,第三端面与第四端面之间形成第二夹角,第一夹角与第二夹角的角度范围均为91°~95°,上胶芯前部与上胶芯后部固定连接,下胶芯前部与下胶芯后部固定连接,上胶芯与下胶芯相连接。本实用新型可以使胶芯快速落入模具型腔,避免毛边和模具压模,提高自动化成型的生产效率和合格率,降低成本。

技术领域

本实用新型涉及USB母头胶芯结构,尤其是涉及USB母头胶芯前部防毛边结构。

背景技术

现有的USB母头生产过程中,经常要采用注塑加工,但是注塑加工过程中很容易出现毛边现象,导致产品不合格。尤其是对胶芯进行嵌件注塑加工时,注塑模具与胶芯之间贴合不紧密,容易导致注塑件出现毛边,影响注塑效果,导致注塑不合格,使次品率增加。在自动化成型生产中,严重影响生产效率和合格率,造成较大经济损失,增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种USB母头胶芯前部防毛边结构,可以解决以上问题的一个或者多个,通过胶芯前部防毛边结构,可以在嵌件注塑过程中,使注塑模具与胶芯贴合紧密,使胶芯快速落入模具型腔,避免模具压模,避免出现毛边,保证注塑可以顺利完成,提高自动化成型的生产效率和合格率,降低成本。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种USB母头胶芯前部防毛边结构,包括上胶芯和下胶芯,上胶芯包括上胶芯前部和上胶芯后部,下胶芯包括下胶芯前部和下胶芯后部,上胶芯前部设有第一端面,上胶芯后部设有第二端面,第一端面与第二端面相交,第一端面与第二端面之间形成第一夹角,下胶芯前部设有第三端面,下胶芯后部设有第四端面,第三端面与第四端面相交,第三端面与第四端面之间形成第二夹角,第一夹角与第二夹角的角度范围均为91°~95°,上胶芯前部与上胶芯后部固定连接,下胶芯前部与下胶芯后部固定连接,上胶芯与下胶芯相连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型上胶芯前部的第一端面与上胶芯后部的第二端面之间的第一夹角角度范围为91°~95°,下胶芯前部的第三端面与下胶芯后部的第四端面之间的第二夹角范围为91°~95°。这个角度范围是经过大量实验验证得出的,在该角度范围内,可以保证第一端面、第三端面分别与注塑模具结合紧密,不会出现毛边现象,提高注塑合格率。在上胶芯与下胶芯连接后,进行注塑加工时,第二端面、第四端面分别与水平面平行,第一端面、第三端面分别与注塑模具紧密接触,可以增加第一端面、第三端面与模具的接触面积,使第一端面、第三端面与模具的接触更加紧密,使胶芯快速落入模具型腔,避免模具压模,可以避免注塑过程中,第一端面、第三端面与模具之间存在缝隙而造成毛边,使注塑不合格,在自动化成型生产中,可以提高生产效率和成品合格率,降低成本。

在一些实施方式中,第一夹角与第二夹角的角度相同。在注塑加工过程中,方便注塑模具的使用和更换。同时便于控制加入注塑料的用量,避免因溢料而造成毛边,使注塑不合格。

在一些实施方式中,第一夹角和第二夹角的角度均为93°。第一夹角和第二夹角的角度均为93°,既可以保证第一端面、第三端面分别与注塑模具结合紧密,不会出现毛边现象,又能使胶芯快速脱模,防止模具压模。

在一些实施方式中,第二端面与第四端面均与水平面平行。第二端面与第四端面平行且水平,便于注塑模具制造,以及注塑加工过程中合模、脱模等工序操作。

在一些实施方式中,上胶芯和下胶芯均无结合线裂缝。上胶芯和下胶芯均无结合线裂缝,使上胶芯前部和上胶芯后部、下胶芯前部和下胶芯后部连接更加紧密,延长上胶芯和下胶芯的使用寿命。第一夹角和第二夹角处没有缝隙,在注塑过程容易进行,避免出现溢胶或者充胶不满的情况出现。

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