[实用新型]振板可调节移动式超声清洗设备

说明书

本实用新型提供一种振板可调节移动式超声清洗设备，包括：槽体，其相对侧壁的上端面上均设置有平行滑轨；滑块，其设置在所述滑轨上，所述滑块在所述滑轨上滑动；旋转气缸，其输出端与转轴连接，所述转轴上固定设置有齿轮；齿条，其与所述滑块固定连接，所述齿条与所述齿轮相齿合；横杆，其两端分别与相对设置的滑块连接，所述横杆上设置有调节长条孔；超声振板，其通过螺栓与所述横杆的调节长条孔连接，所述旋转气缸带动齿轮旋转，从而带动滑块在滑轨上做直线运动，使得超声振板实现横移。本实用新型可以根据工件尺寸调节超声振板和工件的距离，既避免了超声振板磕碰，又保证了清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及表面清洗领域，具体涉及一种振板可调节移动式超声清洗设备。

背景技术

超声波清洗机是一种常见清洗设备，广泛应用于工业、国防、医疗、电子、机械、化工及科研部门等。但是超声波清洗机的合理使用以及其清洗功能的有效发挥，在各个应用领域都不如人意。铁硼产品的前处理清洗工艺中，超声波清洗起主要作用，要达到清洗的最佳效果，超声振板的发射面要与被清洗工件保持较近的距离，而在自动清洗设备中，工件按照设定的运行轨迹进入超声波清洗槽，为避免工件与振板的磕碰，工件进入清洗槽前，振板需要远离工件，待工件进入清洗槽后，振板再移动至距工件较近的位置，这样既避免了振板磕碰，又能保证一定的清洗效果。而在实际应用中，被清洗工件的外形尺寸会有不同，为保证超声清洗效果，振板需要和工件永远保持较近的距离，这就需要振板不但能移动避免磕碰，还需要根据不同的工件尺寸调节初始位置即振板与工件的距离。

目前在表面处理行业大多数超声波清洗机都是单频的且固定安装在清洗槽槽壁两侧，由于受到工件尺寸大小以及行车起降所需空间的限制，超声波振板安装的位置离工件的距离都是固定不变的，波节处振幅很小，超声波的空化作用很弱，波腹处振幅大，超声波的空化作用明显，造成工件表面清洗不均匀，这样不利于超声波清洗功能的充分发挥。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振板可调节移动式超声清洗设备，该设备使清洗设备适应更多尺寸的产品清洗，且能保证清洗效果的一致性。

针对所提到的问题，本实用新型提供了一种振板可调节移动式超声清洗设备，包括：

槽体，其相对侧壁的上端面上均设置有平行滑轨；

滑块，其设置在所述滑轨上，所述滑块在所述滑轨上滑动；

旋转气缸，其输出端与转轴连接，所述转轴上固定设置有齿轮；

齿条，其与所述滑块固定连接，所述齿条与所述齿轮相齿合；

横杆，其两端分别与相对设置的滑块连接，所述横杆上设置有调节长条孔；

超声振板，其通过螺栓与所述横杆的调节长条孔连接，所述旋转气缸带动齿轮旋转，从而带动滑块在滑轨上做直线运动，使得超声振板实现横移。

优选方案是，所述超声振板固定在框架上，所述框架通过螺栓与所述横杆的调节长条孔连接，通过横杆上的调节长条孔，调节超声振板的位置。

优选方案是，所述槽体采用双层结构，所述槽体上设置有进水、排水和溢流管路和加热装置。

优选方案是，所述槽体内设置有温度传感器。

优选方案是，所述槽体内设置有液位传感器。

优选方案是，所述滑块的上表面与所述齿条固定连接。

优选方案是，所述横杆沿着槽体的宽度方向设置。

优选方案是，所述滑块的侧面与所述横杆连接。

优选方案是，转轴的两端分别通过轴承座固定在槽体的槽口处。

优选方案是，所述旋转气缸上设置有电磁换向阀，使得转轴180°旋转。