[实用新型]大型管道磁粉探伤平台

说明书

大型管道磁粉探伤平台，包括台座、若干连接杆、探伤管套和喷淋液储箱。台座包括移动底座和滑动支架，喷淋液储箱固定于滑动支架外侧壁处，通过液泵与滑动支架侧壁处开设的通孔相连通。连接杆一端固定于滑动支架内侧壁处、另一端与管套活动连接。探伤管套为环形，包括环套，环套内依次固定有喷淋环、电磁环和检测灯环。电磁环、检测灯环和液泵均与外部控制电源连通。本实用新型通过台座处滑动支架导向并控制集成有喷淋环、电磁环和检测灯环的探伤管套沿待检管道水平移动，并配合外部控制电源对喷淋、磁化、灯检操作的控制，简化大型管道磁粉探伤检测中人力操作步骤及劳动强度，有利于提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及磁粉探伤技术领域，尤其涉及一种大型管道磁粉探伤平台。

背景技术

钢铁制品表面和近表面缺陷磁导率和钢铁磁导率具有差异，其在磁化后，缺陷处的磁场将发生畸变，在工件表面形成漏磁场。磁粉探伤就是利用漏磁场处对磁粉的吸引能够形成相应形态的磁粉堆积，借助适当的光照，即可检视工件表面损伤情况。现有磁粉探伤机能够自动进行磁悬液对工件表面的喷淋和磁化，从而快速完成探伤检测。但磁粉探伤机仅适用于小型工件，而大型管道仍依赖于人力涂覆磁悬液后，采用便携磁粉探伤仪手动完成探伤检测，劳动强度大、检测效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种大型管道磁粉探伤平台，以解决上述现有技术不足。通过台座处滑动支架导向并控制集成有喷淋环、电磁环和检测灯环的探伤管套沿待检管道水平移动，并配合外部控制电源对喷淋、磁化、灯检操作的控制，简化大型管道磁粉探伤检测中人力操作步骤及劳动强度，有利于提高检测效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

大型管道磁粉探伤平台，其特征在于，包括台座、若干连接杆、探伤管套和喷淋液储箱；台座包括移动底座，移动底座一侧设有沿移动底座表面开设的滑槽滑动的滑动支架，喷淋液储箱固定于滑动支架外侧壁处，通过液泵与滑动支架侧壁处开设的通孔相连通；连接杆一端固定于滑动支架内侧壁处、另一端与管套活动连接，包括内管和外套管，其中，内管与通孔相连通；探伤管套为环形，包括环套，环套内依次固定有喷淋环、电磁环和检测灯环，其中，喷淋环通过连接管与环套中空内腔相连通，环套外侧壁处开设有同时与内管和外套管活动连接的固定套筒，固定套筒内孔分别与内管和中空内腔连通；电磁环、检测灯环和液泵均与外部控制电源连通。

进一步，移动底座处还固定有定位支架，连接杆贯穿定位支架的定位孔后与探伤管套活动连接。

进一步，喷淋环采用两组，分别设置于电磁环两侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过台座处滑动支架导向并控制集成有喷淋环、电磁环和检测灯环的探伤管套沿待检管道水平移动，并配合外部控制电源对喷淋、磁化、灯检操作的控制，简化大型管道磁粉探伤检测中人力操作步骤及劳动强度，有利于提高检测效率。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

图2示出了本实用新型滑动支架正视透视结构示意图。

图3示出了本实用新型探伤管套侧视透视结构示意图。

具体实施方式

如图1~3所示，大型管道磁粉探伤平台，包括台座1、若干连接杆2、探伤管套3和喷淋液储箱4。

台座1包括移动底座11，便于快速移动至待检管道9的吊装工位。

移动底座11一侧设有沿移动底座11表面开设的滑槽滑动的滑动支架12，连接杆2一端固定于滑动支架12处，可跟随滑动支架12进行水平移动。