[实用新型]钻井水基岩屑综合处理装置

说明书

本实用新型公开了一种钻井水基岩屑综合处理装置，包括循环罐、振动筛、除砂除泥器、离心机、螺旋输送机、接收罐、加药反应罐、压滤机、暂存池、制砖机和储水罐，振动筛、除砂除泥器和离心机与循环罐连接，振动筛与接收罐连接，除砂除泥器和离心机与螺旋输送机连接，螺旋输送机与接收罐连接，接收罐与加药反应罐连接，加药反应罐与压滤机连接，压滤机的固相出口与暂存池入口连接，压滤机的液相出口与储水罐连接，暂存池的固相与制砖原料根据待加工砖的类型，按比例混合均匀并输送至制砖机制砖。本实用新型的有益效果是：降低钻井水基岩屑处理成本、降低井场选址难度、降低环保风险、缩短钻前工程施工周期、减小后期复垦难度。

技术领域

本实用新型涉及钻井废液处理领域，特别是一种钻井水基岩屑综合处理装置。

背景技术

随着我国经济社会的发展，对石油、天然气等能源的需求日益旺盛，钻井是油气开发过程中的一项重要工程，钻井工程是利用机械设备将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。钻井岩屑是指石油钻井过程中地下岩石被钻头破碎后，随钻井液被带到地面上的岩石碎块，在钻井过程中钻井泥浆从井内带出的大量岩屑，油气田钻井过程中产生的废弃钻井岩屑是一种含有粘土、钻屑、加重材料、各种化学处理剂的固体废物，其危害性较大，如含有烃类、重金属、各种聚合物等，若不加以净化处理，将会对土壤、水资源等产生污染。随着社会的发展、法制的健全和环保意识的提高，对传统钻井过程中产生的钻井岩屑进行无害化、资源化利用迫在眉睫。钻井废弃水基岩屑通过振动筛、除砂器、离心机进行分离脱水后，通常的处理方式为利用现场岩屑池固化、填埋、封存，最后再对岩屑池封盖、复耕。为存放钻井产生的废弃岩屑，每口井需建设库容约1000方的岩屑池。岩屑池建设成本高，工期长。尤其在丘陵多山地带，满足钻井井场要求的土地稀缺，建设岩屑池大大增加了井场选址的要求，导致井场选址困难，钻前工程成本高，同时岩屑池后期复垦难度大，钻井岩屑存放岩屑池环保风险大。

鉴于以上问题，设计了一种钻井水基岩屑综合处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种降低钻井水基岩屑处理成本、降低井场选址难度、降低环保风险、缩短钻前工程施工周期、减小后期复垦难度的钻井水基岩屑综合处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钻井水基岩屑综合处理装置，包括循环罐、振动筛、除砂除泥器、离心机、螺旋输送机、接收罐、加药反应罐、压滤机、暂存池、制砖机和储水罐，其特征在于：所述钻井废液从井口输送至循环罐，振动筛、除砂除泥器和离心机的入口与循环罐连接，振动筛的出口与接收罐连接，除砂除泥器和离心机的出口与螺旋输送机连接，所述螺旋输送机的出口与接收罐连接，所述接收罐出口与加药反应罐入口连接，所述加药反应罐出口与压滤机入口连接，所述压滤机的固相出口与暂存池入口连接，压滤机的液相出口与储水罐连接，所述暂存池的固相与制砖原料根据待加工砖的类型，按比例混合均匀并输送至制砖机制砖。

进一步地，所述的加药反应罐的加药脱稳处理环节中加入的是助凝剂和絮凝剂，所述助凝剂储存于助凝剂储存罐，所述絮凝剂储存于絮凝剂储存罐。

进一步地，所述的加药反应罐的加药脱稳处理环节中先加入助凝剂搅拌均匀，再加入絮凝剂搅拌均匀。

进一步地，所述的压滤机是板式压滤机或者是带式压滤机。

进一步地，所述储水罐中的液相的处理结果若是合格，则将储水罐中的液相排入污水池；所述储水罐中的液相的处理结果若是不合格，则将储水罐中的液相排入接收罐进行再次的循环处理。

进一步地，通过压滤机得到的固相通过皮带输送机输送至暂存池。

进一步地，所述的接收罐中的废液通过提升泵输送至加药反应罐。

本实用新型具有以下优点：降低钻井水基岩屑处理成本、降低井场选址难度、降低环保风险、缩短钻前工程施工周期、减小后期复垦难度。

附图说明