[实用新型]一种双臂液压导轨升降装置

说明书

本实用新型公开了一种双臂液压导轨升降装置，包括箱体、升降平台、液压缸、滑动横梁和液压油泵，所述箱体的顶部设置滑轮，并由滑轮轴和挡板固定，升降平台水平两侧与吊索连接，吊索一端连接升降平台的上端，另一端通过箱体顶部和底部的滑轮连接升降平台的底部，所述液压缸通过连接轴连接滑动横梁，滑动横梁的两端安装轴承，并在轴承与箱体的接触位置安装导轨，另在滑动横梁上设置链轮，链条的一端连接箱体，一端通过滑动横梁上的链轮连接升降平台，箱体上安装齿条，升降平台上安装齿轮和棘轮，本实用新型采用液压缸举升结构简单，采用滑轮组保证装置运行平稳，有效减轻液压冲击危害，采用棘轮进行锁止，安全可靠，制造成本低，实用价值高。

技术领域

本实用新型涉及一种机械升降仪器领域，具体是一种双臂液压导轨升降装置。

背景技术

升降装置是一种多功能机械设备，按照升降装置结构的不同可以分为剪叉式升降装置（固定剪叉式升降装置、移动式升降装置）、套缸式升降装置、铝合金（立柱）式升降装置、曲臂式升降装置（折臂式的更新换代）、导轨链条式升降装置（电梯、货梯）、钢索式液压提升装置，升降装置通常被用于救援和装修。机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。同时升降装置在作业时，一定要注意货物的放置方法。有的升降装置所载货物重量在额定载重范围内，但是货物放置时偏向一方或一角放置和超负荷载重是一样的。特别是铝合金式升降装置在放置货物时一定要均匀或尽可能的放置中心位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双臂液压导轨升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双臂液压导轨升降装置，包括箱体、吊索、链轮、链条、轴承、导轨、齿条、齿轮、棘轮、锁止阀、升降平台、液压缸、滑动横梁、滑轮、滑轮轴、挡板、连接轴、液压油管、液压油泵和齿轮轴，所述箱体的顶部设置滑轮，并由滑轮轴和挡板固定，箱体的底部设置与箱体顶部对应的滑轮，升降平台水平两侧均与吊索连接，所述吊索一端连接升降平台的上端，通过箱体顶部和底部的滑轮，最终连接升降平台的底部，箱体的两侧安装液压缸，液压缸通过连接轴连接滑动横梁，滑动横梁的两端安装轴承，并在轴承与箱体的接触位置安装导轨，滑动横梁能够在导轨的表面上下滑动，并在滑动横梁上安装链轮，与链轮配合的链条一端连接箱体，另一端连接升降平台，所述棘轮安装在升降平台底部的齿轮轴上，并与锁止阀相配合，齿轮安装在升降平台的底部的齿轮轴上，并与箱体上齿条配合，同时，齿轮和棘轮为同步转动，所述锁止阀与液压油泵连接，箱体两侧的液压缸通过连接轴连接滑动横梁，液压油泵通过液压油管连接液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体是由工字型钢制成，高度为12米，长度为1.5米，宽度为1米。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸竖直安装在箱体的两侧，并与滑动横梁垂直连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轮安装在箱体两侧，每侧安装六个。

作为本实用新型进一步的方案：所述链条与链轮的配合为四对，分布在箱体两侧的滑动横梁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用液压缸举升滑动横梁，通过滑动横梁上的链条提升升降片平台，结构简单，并采用滑轮组和吊索的固定长度以及齿轮齿条的啮合来减缓液压冲击，保证装置运行平稳，能够有效地减轻液压冲击危害，采用棘轮和锁止阀的配合进行锁止，安全可靠，制造成本低，实用价值高。

附图说明

图1为双臂液压导轨升降装置的侧视结构示意图。

图2为双臂液压导轨升降装置的主视结构示意图。