[实用新型]一种单向传热效率高且均匀发热的电热瓷砖

说明书

本实用新型公开了一种单向传热效率高且均匀发热的电热瓷砖，包括陶瓷薄板、发热膜、多孔陶瓷板和保温隔热层，陶瓷薄板和多孔陶瓷板相平行设置，陶瓷薄板和多孔陶瓷板通过固体瓷砖胶层或快凝水泥层粘接，多孔陶瓷板位于陶瓷薄板的下方，发热膜附着于陶瓷薄板的底面，保温隔热层位于发热膜与多孔陶瓷板之间。本实用新型的单向传热效率高且均匀发热的电热瓷砖具有结构简单、安装便捷、质量轻薄、单向传热率高、节能安全的特点。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰材料技术领域，尤其涉及一种单向传热效率高且均匀发热的电热瓷砖。

背景技术

电热瓷砖已经广泛应用于家庭采暖、保暖房等空间，通常多采用电热丝、碳纤维或者电热膜作为发热元件，以有机聚氨酯类板材或者发泡陶瓷作为底部保温隔热材料。

如中国专利CN 105135507 A《一种发泡陶瓷复合地暖砖及其制备方法》，提出以0.2～0.8比重的发泡陶瓷作为基板，在发泡陶瓷表面开槽内设碳纤维加热丝且以迂回方式布线，陶瓷砖与发泡陶瓷粘合层为快凝水泥，该工艺存在的问题为：1、发泡陶瓷的导热率较传统聚氨酯类有机物板材高，是聚氨酯保温材料的 4-5倍，电热损耗较大；2、快凝水泥的导热性能较差，影响加热丝产生的热量向上散发。

中国专利CN 105025598 A《一种电热复合陶瓷砖及其制备方法》采用电热膜作为发热元件，其中组分中含有55—75wt％的有机粘结剂如环氧树脂、聚氨酯树脂或者改性硅树脂等，这些有机物在加热过程中易出现挥发气体。

因此，目前的发热瓷砖存在电热损耗大及热量向上散发速度慢和绿色环保等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种单向传热效率高且均匀发热的电热瓷砖，具有单向传热效率高且均匀发热的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单向传热效率高且均匀发热的电热瓷砖，包括陶瓷薄板、发热膜、多孔陶瓷板和保温隔热层，陶瓷薄板和多孔陶瓷板相平行设置，陶瓷薄板和多孔陶瓷板通过固体瓷砖胶层或快凝水泥层粘接，多孔陶瓷板位于陶瓷薄板的下方，发热膜附着于陶瓷薄板的底面，保温隔热层位于发热膜与多孔陶瓷板之间。

多孔陶瓷板可以是泡沫陶瓷、蜂窝陶瓷或粒状陶瓷结体，均为高温烧制硅酸盐类陶瓷材料。采用多孔陶瓷板作为基板使得该电热瓷砖质量轻薄及阻燃性能优异。温隔热层的设置能够有效阻止热量向下散发，促使热量向上传递，提高该电热瓷砖的有效热转化率，降低电热损耗进而可节省能源。

进一步的，保温隔热层是纳米气凝胶二氧化硅涂层。保温隔热层的设置能够有效阻止热量向下散发，促使热量向上传递，提高该电热瓷砖的有效热转化率，进而可节省能源。纳米气凝胶二氧化硅涂层具有高比表面积及高孔隙率，热导率低，有优异的隔热性能。

进一步的，保温隔热涂层的厚度为1～3mm。该厚度的保温隔热层有足够的隔热性能，有效阻止热量向下散发，促使热量向上传递，提高该电热瓷砖的有效热转化率。

进一步的，保温隔热层附于发热膜上，且保温隔热层完全覆盖发热膜，因而可以保证发热膜产生的热量尽可能多的向上传导。

进一步的，发热膜为氮化钛发热膜，氮化钛发热膜具有较高的发热效率和较长的使用寿命，氮化钛发热膜在加热过程中不会出现挥发气体，更加绿色环保。

进一步的，陶瓷薄板的厚度为6～7mm。较小厚度的陶瓷薄板能够提高热量的传导速度。

进一步的，多孔陶瓷板为泡沫陶瓷、蜂窝陶瓷或粒状陶瓷结体。

进一步的，电热瓷砖的厚度为22～28mm。

本实用新型的有益效果为：