[实用新型]一种新型的铝型材端面铣床

说明书

本实用新型公开了一种新型的铝型材端面铣床，其结构包括操作面板、刀具架、铣架、进料柜、传送装置、传送带、防滑板、电机柜、控制柜、底座，操作面板安装于控制柜左侧，刀具架安装于铣架上端，传送装置包括驱动减速电机、驱动皮带、外壳、第一传动齿轮、第二传动齿轮、弹簧、滚动皮带、第三传动齿轮，驱动减速电机将启动，通过驱动皮带使得第一传动齿轮发生滚动，第一传动齿轮将带动第二传动齿轮旋转，在第三传动齿轮的作用下，滚动皮带将带动加工器具移动，防滑板将分隔需加工材料，当防滑板移动到滚动皮带内侧时，可利用弹簧进行收缩，移动到时外侧在弹出，输送材料时通过传送装置对材料进行分隔，提升智能化流程，减少人工劳动强度。

技术领域

本实用新型是一种新型的铝型材端面铣床，属于机械加工领域。

背景技术

主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

现有技术公开了申请号为：201620544299.1的一种新型的铝型材端面铣床，其结构包括铣床箱体、定位夹紧装置、刀具装置、防护盖和安全罩，所述铣床箱体内部前后两侧均设有横梁，所述定位夹紧装置通过螺丝安装在横梁上，所述铣床箱体前面设有控制开关，所述刀具装置上设有两排平行的滑块，所述定位夹紧装置的底部设有导轨，但是该现有技术在输送材料时需要人工进行材料的分隔，使工人的劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的铝型材端面铣床，以解决现有在输送材料时需要人工进行材料的分隔，使工人的劳动强度较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的铝型材端面铣床，其结构包括操作面板、刀具架、铣架、进料柜、传送装置、传送带、防滑板、电机柜、控制柜、底座，所述操作面板安装于控制柜左侧，所述刀具架安装于铣架上端，所述进料柜与电机柜之间设有传送装置，所述传送带安装于电机柜上端，所述传送装置与传送带下端连接，所述传送带安装于防滑板上端，所述控制柜下端与底座上端相焊接，所述电机柜安装于传送装置上端，所述传送装置包括驱动减速电机、驱动皮带、外壳、第一传动齿轮、第二传动齿轮、弹簧、滚动皮带、第三传动齿轮，所述驱动减速电机与驱动皮带相啮合，所述驱动皮带设于第一传动齿轮与驱动减速电机之间，所述外壳安装于滚动皮带左侧，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮在同一轴线上，所述弹簧安装于防滑板下端，所述滚动皮带设于第二传动齿轮与第三传动齿轮之间，所述滚动皮带安装于第三传动齿轮左侧。

进一步地，所述刀具架与进料柜之间设有铣架。

进一步地，所述操作面板垂直于底座。

进一步地，所述外壳安装于传送带左侧。

进一步地，所述进料柜安装于传送带左侧。

进一步地，所述外壳采用铁材质，坚固不易变形。

进一步地，所述刀具架采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

有益效果

本实用新型一种新型的铝型材端面铣床，驱动减速电机将启动，通过驱动皮带使得第一传动齿轮发生滚动，第一传动齿轮将带动第二传动齿轮旋转，在第三传动齿轮的作用下，滚动皮带将带动加工器具移动，防滑板将分隔需加工材料，当防滑板移动到滚动皮带内侧时，可利用弹簧进行收缩，移动到时外侧在弹出，输送材料时通过传送装置对材料进行分隔，提升智能化流程，减少人工劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型的铝型材端面铣床的结构示意图；