[实用新型]一种井下施工渗水层导出装置

说明书

本实用新型一种井下施工渗水层导出装置公开了一种在进行渗水导出时，对水体内含有的固态颗粒进行过滤的导出装置，结构简单，方便实用，能够避免抽取管被固体颗粒堵塞，提高渗水导出效率，其特征在于导入管一端垂直置于主体管一侧，且和主体管相连通，所述导入管的下侧面为斜面，且和主体管连接根部位置最低，所述导入管的另一端端面开有弧形缺口，紧固板置于主体管底部，所述紧固板外边缘置有螺纹，且和主体管内壁螺接，支撑套置于紧固板中部位置，支撑套上开有连通孔，且将支撑套内外两侧连通，螺旋叶片置于支撑套外侧，且和主体管内壁内壁贴合，所述螺旋叶片为网板，多个阻流板等距置于螺旋叶片上。

技术领域

本实用新型一种井下施工渗水层导出装置，涉及一种在煤矿井下施工时，对井下渗水层渗水进行汇集导出的装置，属于煤矿开采领域。特别涉及一种在进行渗水导出时，对水体内含有的固态颗粒进行过滤的导出装置。

背景技术

目前，在进行井下开采时，由于地理位置，巷道内会出现渗水现象，尤其是在阴雨天，渗水现象尤为严重，渗水直接流入巷道内，使得巷道湿滑，如果不及时抽出，渗水会对井下设备、支护设施造成损害，影响井下安全，现有的会在巷道侧面开有导流沟槽，将渗水进行汇集导流，使得渗水在地势作用下沿着巷道导流槽进行流动排至蓄水池内，然后进行抽取，由于渗水在巷道内流动，会夹杂着大量的固体颗粒物，固体颗粒物在经过抽取管进行抽取时，会对固体颗粒物进行同步的抽取，会在抽取管内形成结栓，影响抽取管的抽取动作，导致抽取不流畅，抽取效率低下，蓄水池内长时间的沉积后，固体颗粒物的清洁困难，无法进行全面的清洁，影响蓄水量，不能够快速及时的进行固体颗粒的清洁处理。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种井下施工渗水层导出装置提供了一种在进行渗水导出时，对水体内含有的固态颗粒进行过滤的导出装置。能够避免抽取管被固体颗粒堵塞，提高渗水导出效率。

本实用新型一种井下施工渗水层导出装置是这样实现的：本实用新型一种井下施工渗水层导出装置由导入管、主体管、内卡环、蓄水箱、导向板、阻流板、螺旋叶片、连通孔、紧固板、网筒、连接环、支撑套和兜板组成，导入管一端垂直置于主体管一侧，且和主体管相连通，所述导入管的下侧面为斜面，且和主体管连接根部位置最低，所述导入管的另一端端面开有弧形缺口，紧固板置于主体管底部，所述紧固板外边缘置有螺纹，且和主体管内壁螺接，支撑套置于紧固板中部位置，支撑套上开有连通孔，且将支撑套内外两侧连通，螺旋叶片置于支撑套外侧，且和主体管内壁内壁贴合，所述螺旋叶片为网板，多个阻流板等距置于螺旋叶片上，所述螺旋叶片的一端和导入管最低点相对应，另一端和连通孔相对应，蓄水箱置于支撑套上，且位于主体管内，所述蓄水箱外部和主体管内壁相贴合，蓄水箱底部开有圆孔，导向板置于蓄水箱外侧壁上，且和导入管相对应，所述导向板截面为内凹圆弧板，连接环置于蓄水箱上的圆孔内，网筒置于连接环上，且另一端和支撑环相贴合，多个兜板等距置于导向板上，所述兜板和导向板之间的间隙逐渐减小，内卡环置于蓄水箱上，且和主体管之间置有间隙，所述内卡环为喇叭状，且和主体管之间的间隙逐渐减小。

使用时，将主体管预埋置渗水导流沟上，然后将导入管和导流沟相贴合，使得导流沟和导入管相连通，然后将抽取管套置在内卡环和主体管之间，使得抽取管和蓄水箱连通，然后开启抽取泵，渗水沿着导入管进入主体管内，随着导流板进行流动方向改变，落在螺旋叶片上，在导入管将渗水导入时，渗水和导向板接触，经过兜板对内部的颗粒进行简单的阻挡悬浮，渗水沿着导向板壁进行流动，穿过兜板和导向板之间的缝隙，然后沿着螺旋叶片进行螺旋流动，螺旋叶片上的阻流板对渗水进行逐步的阻碍，对渗水冲刷带来的固体颗粒进行阻碍滞留，通过螺旋叶片上的旋转进行逐步的阻挡，渗水最后从连通孔进入到支撑套内，随着水位升高，渗水从网筒逐步深入至网筒内，并升高进入至蓄水箱内，在蓄水箱内进行缓存，然后通过抽取管的抽取，将蓄水箱内的渗水抽取排出，当主体管内存储固体颗粒达到一定量时，将紧固板从主体管上拆下，然后将螺旋叶片和网筒上的固体进行清洁，然后重新安装待用，达到在煤矿井下施工时，对井下渗水层渗水进行汇集导出的装置。

有益效果。