[实用新型]弯管堆焊夹具

说明书

本实用新型公开了一种弯管堆焊夹具，属于夹具领域。该弯管堆焊夹具包括底座架和摇篮架，摇篮架可转动设置在底座架上，弯管堆焊夹具还包括均设置在摇篮架上的端部支撑机构、中部支撑机构和两组侧面夹紧机构，端部支撑机构包括端部支撑块；中部支撑机构包括中部支撑块；每组侧面夹紧机构均包括安装块，每个安装块上均设置有顶杆，可以根据弯管的曲率，将端部支撑块和中部支撑块移动到合适位置并固定，使端部支撑块和中部支撑块可以分别对弯管的端部和中部提供支撑，每组侧面夹紧机构都包括安装块，安装块上设置有顶杆，可以移动安装块，调节顶杆，使顶杆可以顶住不同管径的弯管的侧壁，从而使弯管堆焊夹具可以对不同曲率或管径的弯管进行装夹。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别涉及一种弯管堆焊夹具。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而又快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造和修复中。

在油气开采等领域中，输送油气用的管道容易受到腐蚀，为了提高管道的防腐能力，延长管道的使用寿命，通常会对管道的内壁进行堆焊。管道通常包括直管和弯管，弯管通常用于连接直管，实现管道的转弯。最常见的弯管为90°弯管，即流体流进弯管时的速度方向和流体流出弯管时速度方向相互垂直。

弯管在进行堆焊时需要借助弯管堆焊夹具对弯管进行装夹，弯管堆焊夹具包括底座架和摇篮架，摇篮架上具有一个扇形空间，堆焊时弯管可以放置在该扇形空间内。由于扇形空间的大小固定，因此现有的弯管堆焊夹具只能对同一管径和同一曲率的弯管进行装夹。

实用新型内容

为了解决现有的弯管堆焊夹具只能对同一管径和同一曲率的弯管进行装夹的问题，本实用新型实施例提供了一种弯管堆焊夹具。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种弯管堆焊夹具，所述弯管堆焊夹具包括底座架和摇篮架，所述摇篮架可转动设置在所述底座架上，所述摇篮架具有一用于安放弯管的扇形空间，所述扇形空间的垂直于所述摇篮架的转动轴线的截面呈扇形，且所述扇形的圆心位于所述摇篮架的转动轴线处，所述弯管堆焊夹具还包括均设置在所述摇篮架上的端部支撑机构、中部支撑机构和两组侧面夹紧机构，所述端部支撑机构包括用于支撑所述弯管的端部的端部支撑块，所述端部支撑块位于所述扇形空间内对应所述扇形的一条直边处，所述端部支撑块被配置为可沿所述扇形的径向移动并在多个不同位置锁止；所述中部支撑机构包括用于支撑所述弯管的中部的中部支撑块，所述中部支撑块位于所述扇形空间内，所述中部支撑块和所述端部支撑块沿所述扇形的周向间隔设置，所述中部支撑块被配置为可沿所述扇形的径向移动并在多个不同位置锁止；所述两组侧面夹紧机构分别位于所述扇形空间的两侧，每组所述侧面夹紧机构均包括至少一个安装块，每个所述安装块均被配置为可沿所述扇形的径向移动并在多个不同位置锁止，每个所述安装块上均设置有与所述摇篮架的转动轴线平行的顶杆，所述顶杆的一端位于所述扇形空间内，且所述顶杆的位于所述扇形空间内的部分的长度可调。

可选地，所述摇篮架包括正对间隔设置的两块侧板，所述端部支撑机构和所述中部支撑机构均设置在所述两块侧板之间，所述两组侧面夹紧机构分别设置在所述两块侧板上。

可选地，所述端部支撑机构还包括设置在所述两块侧板之间的丝杠，所述丝杠沿所述扇形的径向延伸，所述端部支撑块设置在所述丝杠上。

可选地，所述端部支撑块包括安装部和突出于所述安装部表面的支撑部，所述安装部具有一用于支撑所述弯管的端面的支撑平面，所述支撑部具有一用于支撑所述弯管的侧壁的支撑弧面，所述支撑弧面垂直于所述支撑平面。

可选地，所述两块侧板中的一块上沿所述扇形的径向布置有多组第一安装孔，所述两块侧板中的另一块上沿所述扇形的径向布置有多组第二安装孔，所述多组第一安装孔和所述多组第二安装孔一一对应布置，所述中部支撑块可通过任意一组所述第一安装孔和对应的一组所述第二安装孔安装在所述两块侧板之间。

可选地，所述中部支撑块上设置有用于支撑所述弯管的侧壁的V型支撑板。