[实用新型]一种料仓安全系统

说明书

本实用新型公开了一种料仓安全系统，包括料仓，料仓顶端安装有料仓盖，料仓的侧壁上安装有物料压力表、泄压管和安全阀，料仓盖上安装有激光料位装置、气压检测管和进料斗，进料斗底端安装有液压控制装置，泄压管上安装有控制阀，气压检测管的底端安装有单向通气阀，通过泄压管和安全阀的设计使料仓内的压力始终保持标准值，物料贮存质量更好，气压检测管和单向通气阀的设计使料仓内部的气密性检测更加方便快捷，避免了料仓贮存物料时间短、料仓受压开裂等严重情况的发生，通过激光料位装置检测料仓内部物料的高度检测时间短、反应时间超短、检测精度高，数字油缸能及时驱动密封堵孔板关闭进料通道，使料仓内不会进入过多的物料。

技术领域

本实用新型涉及料仓领域，具体为一种料仓安全系统。

背景技术

料仓是各种松散物料的贮存设备，是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可少的设备。由于每一种料仓安全系统物料都有其独特的物化性质，故料仓设计也具有多样性。粉体料仓属于常压容器，工作时要求粉体能够连续流动。

为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机；为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可大于60度。

料仓安全系统适用于使用罐车向料仓输送粉尘或颗粒状物料的场合。从罐车向筒仓进行填料的操作对筒仓及其附件造成伤害的可能性是最大的。这是由于此过程有过量灌装或过度加压的风险。以组件形式提供的料仓安全系统同时防止了过量灌装和过度加压，这样就避免了对筒仓，旋风式收尘机或其他附件的损害，并减少了粉尘进入大气的风险。

但是，现有的料仓安全系统存在以下缺陷：

(1)传统的料仓安全系统只有一个安全阀用来泄压，在料仓内物料压力超过标准值但不超过料仓侧壁或安全阀的承受力的时候，安全阀并不会打开，长久以往，料仓壁面虽不会损坏，但由于物料之间压力过大，所以贮存质量会受到影响，物料的贮存时间和质量会大大下降；

(2)传统的料仓安全系统采用重锤式料位计，重锤式料位计采用重锤下落接触物料顶面然后传感器检测到高度传递给处理器和计算器，重锤式料位计的重锤上升和下降速度均比较慢，因此重锤式料位计测量仓内物料的高度反应时间较慢，不具备即时性，所以在物料快速进入料仓内部的时候，重锤式料位计的检测结果会有一定的延迟，从而使料仓内盛装了过多的物料，后期还有手动清理，费时费力。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，通过泄压管和安全阀的设计使料仓内的压力始终保持标准值，料仓不会损坏，物料贮存质量更好，气压检测管和单向通气阀的设计使料仓内部的气密性检测更加方便快捷，节省了人力，避免了料仓贮存物料时间短、料仓受压开裂等严重情况的发生，通过激光料位装置检测料仓内部物料的高度检测时间短、反应时间超短、检测精度高，数字油缸能及时驱动密封堵孔板关闭进料通道，使料仓内不会进入过多的物料，本实用新型提供一种料仓安全系统，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种料仓安全系统，包括料仓，所述料仓顶端安装有料仓盖，所述料仓的侧壁上安装有若干物料压力表，所述料仓的底端的左侧和右侧分别安装有泄压管和安全阀；

所述料仓盖上安装有激光料位装置和气压检测管，所述料仓盖的顶端中心安装有进料斗，所述进料斗底端安装有液压控制装置，所述泄压管上安装有控制阀，所述气压检测管的底端安装有单向通气阀。

进一步地，所述料仓底端连接有出气管，所述出气管上安装有气阀。

进一步地，所述单向通气阀包括固定在料仓盖上的阀体壳，所述阀体壳内部的底端和顶端分别设有气体流通孔和圆台槽，所述圆台槽内插设有圆台密封块，所述圆台密封块底端通过弹簧与圆台槽的底面相连接。