[实用新型]一种基于PLC控制的湿式球磨机清洗系统

说明书

本实用新型公开了一种基于PLC控制的湿式球磨机清洗系统，涉及研磨设备领域。该湿式球磨机清洗系统包括电动机和筒体，电动机的输出轴通过传动皮带、传动轴、传动轮以及小齿轮连接筒体左端固定的大齿轮，筒体上设有进出料开口；清洗系统还包括：第一电动阀门、水泵、PLC控制器、触控屏、显示屏、以及清洗液浊度检测部件；PLC控制器分别电性连接用于人机交互对话的触控屏、显示屏、第一电动阀门、水泵、电动机以及清洗液检测部件；第一电动阀门位于筒体的进出料开口处。本实用新型基于PLC控制的湿式球磨机清洗系统通过清洗液浊度判断湿式球磨机筒体是否清洗干净，再决定是否再次进行清洗，工作效率高，筒体的清洗效果好，为下一次研磨提供更好的研磨环境。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备领域，尤其涉及一种基于PLC控制的湿式球磨机清洗系统。

背景技术

目前，永磁铁氧体磁瓦的生产过程为：将原料放在湿式球磨机中研磨得到泥料，然后将泥料经过机压成型，再将成型后的生胚干燥，最后经打磨、充磁制成。在湿式球磨机完成原料研磨并将泥料排出后，需要对湿式球磨机内部进行清洗。湿式球磨机的清洗时，人工向球磨机中注水，然后简单的采用排料的方式排出清洗液，再经过几次相同操作的简单冲洗就算完成球磨机清洗工作。然而，上述传统的清洗过程不能完全将球磨机清洗干净，残留在球磨机内部泥料在下一批原料研磨时会被研磨得更细，这将严重影响下一批原料的质量；同时，清洗工作都是人工操作，过程繁琐，耗时耗力，清洗效果差。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种基于PLC控制的湿式球磨机清洗系统，该湿式球磨机清洗系统能够对湿式球磨机进行多次清洗，并且对清洗液的浊度进行检测，判断湿式球磨机是否清洗干净，结构简单，清洗效果好，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括电动机和筒体，所述筒体的左端固定有大齿轮，所述筒体固定在支架上，所述电动机的输出轴通过传动皮带、传动轴、传动轮以及小齿轮连接筒体左端大齿轮，所述筒体上设有进出料开口；所述清洗系统还包括：第一电动阀门、水泵、PLC控制器、触控屏、显示屏、以及清洗液浊度检测部件；所述PLC控制器分别电性连接用于人机交互对话的触控屏、显示屏、第一电动阀门、水泵、电动机以及清洗液检测部件；所述第一电动阀门位于筒体的进出料开口处。工作时，通过水泵向筒体注水，PLC控制器控制电动机带动筒体旋转清洗，清洗后通过清洗液浊度检测部件检测清洗液浊度，并判断筒体是否清洗干净。

优选地，所述清洗液浊度检测部件包括清洗液收集池、浊度仪以及清洗液收集池底部出液口处的第二电动阀门；所述清洗液收集池位于筒体进出料开口下方；所述浊度仪位于清洗液收集池的内壁上；所述浊度仪和第二电动阀门分别电性连接PLC控制器；所述清洗液收集池的底部固定有若干支撑柱。

优选地，所述浊度仪包括光源和光检测元件；所述光源位于清洗液收集池的左壁内侧，发出横向水平的光线；所述光检测元件位于清洗液收集池的后壁内侧，检测纵向水平的散射光线。由于光检测元件检测散射光线垂直于光源发出横向水平的光线，降低了光线二次散射对检测结果的影响。

优选地，所述清洗液收集池底部出液口通过管道连通物料沉淀池。清洗完成后，清洗液可排入物料沉淀池，有效地将清洗液中残余物料收集，避免浪费。

优选地，所述清洗液收集池的底面向下凹陷，便于清洗液排出。

本实用新型所述基于PLC控制的湿式球磨机清洗系统的优点在于：该清洗系统通过PLC控制器控制其运转，主要通过清洗液浊度检测部件判断湿式球磨机筒体是否清洗干净，根据判断结果决定是否再次进行清洗；该清洗系统的工作效率高，湿式球磨机筒体的清洗效果好，为下一次研磨提供更好的研磨环境。

附图说明

图1本实用新型所述基于PLC控制的湿式球磨机清洗系统的结构示意图。

图2本实用新型所述基于PLC控制的湿式球磨机清洗系统中清洗液检测部件的剖视结构示意图。