[实用新型]一种三工位连续循环式大板负压机

说明书

一种三工位连续循环式大板负压机，升降机架一侧设置控制台，升降机架内的上部设置真空罩架，真空罩架内设置真空罩，升降机架内的下部设置滚轮运输机构，滚轮运输机构的两端露出升降机架的两端，滚轮运输机构上设置一对压制平台，控制台分别与升降机架、滚轮运输机构和真空罩之间设置导线；升降机架的提升架将压制平台提升至真空罩内进行压制，同时，机架的下方的空间能够使成品清理工位上的压制平台通过机架内部移动到预装工位上进行产品预装，实现大板负压机有两块压制平台在大板负压机内工位相互换，完成连续循环工序，形成连续循环工作，大大的提高了工作效率低，提高了设备的利用率，节约人力资源，本实用新型设计巧妙，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及大板压力机领域，尤其涉及一种三工位连续循环式大板负压机。

背景技术

目前，现有大板负压机有两种形式，第一种大板负压机是只有一个工作区域，在这个区域有一块压制平台，压制平台两边堆放预装零部件及半成品，在这块压制平台上要完成预装厢板、施胶、盖真空蒙皮，抽真空压制、等待压制完成、起吊压制好的厢板、清理工作压制平台；以上步骤造成工作区域凌乱，成品和半成品堆放位置都在这一个工作区域，由于几道工序都在这一块压制平台进行，设备利用率极低，每个预装工位都要安排操作人员，预装零部件及半成品放置大板负压机的两端，堆放占用面积大，当大板负压机进行压制任务时，空闲的预装工位上的操作人员处于空闲状态，无法形成连续循环工序，工作效率低，浪费人力资源，第二种大板负压机是有预装区和抽真空压制及保温区两个工作区域；预装区：在这个区域有一块压制平台，压制平台两边堆放预装零部件及半成品，在这块压制平台上要完成预装厢板、施胶；抽真空压制及保温区：通过传动装置将预装区的压制平台移动到抽真空压制保温区，通过气缸带动真空罩框架下行，将真空罩压在压制平台开始抽真空施压保温；等待压制，压制完成后通过传动装置将抽真空压制及保温区的压制平台移动到预装区位置，起吊压制好的厢板、清理压制平台；增加了自动盖抽真空罩在压制厢板时加温使胶水在设定的温度快速反应提高粘接速度，提高了一定的工作效率，解决了第一种设备的一些局限问题；由于几道工序都在预装去的一块压制平台进行，设备利用率低，每个预装工位都要安排操作人员，预装零部件及半成品放置大板负压机的两侧，成品和半成品堆放位置都在这一个工作区域，堆放占用面积大，当大板负压机进行压制任务时，空闲的预装工位上的操作人员处于空闲状态，无法形成连续循环工序，工作效率低，浪费人力资源；怎样提高工作效率，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现有的大板负压机的结构需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种三工位连续循环式大板负压机，实现大板负压机有两块压制平台在大板负压机内工位相互换，完成连续循环工序，形成连续循环工作，大大的提高了工作效率低，提高了设备的利用率，节约人力资源。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种三工位连续循环式大板负压机，是由：龙门机架、龙门机架连接梁、涡轮丝杠升降机、丝杠、连接法兰、提升减速电机、提升架横梁、提升架纵梁、传动轴、滚轮、滚轮固定架、托辊横梁、底架、滚轮电机、过渡轮、连接轴、压制平台、真空罩架、真空罩、控制台构成；升降机架一侧设置控制台，升降机架内的上部设置真空罩架，真空罩架与升降机架的两侧上部相互垂直，真空罩架内设置真空罩，升降机架内的下部设置滚轮运输机构，滚轮运输机构的两端露出升降机架的两端，滚轮运输机构上设置一对压制平台，压制平台沿滚轮运输机构运行方向移动，控制台分别与升降机架、滚轮运输机构和真空罩之间设置导线，整套装置由左至右依次分为产品预装工位、抽真空压制保温工位和成品清理工位三个工位。