[实用新型]激光精密钣金手板加工组合结构

说明书

本实用新型提供了一种激光精密钣金手板加工组合结构，包括底座，旋转柱的侧面刻有旋转螺纹，旋转柱通过旋转螺纹活动连接有扫描套筒，扫描套筒通过旋转螺纹在旋转柱的侧面上下移动，扫描套筒的侧面固定连接有液压柱，液压柱的末端固定安装在扫描套筒上，液压柱的首端表面开有锥形卡槽，锥形卡槽内活动安装有扫描夹持装置，扫描夹持装置内配合装持有扫描样品用的激光扫描器，扫描套筒的下方活动安装有制造套筒，制造套筒的侧面活动连接有导套，导套内活动设置有制造丝杆，制造丝杆的末端活动设置在导套内，制造丝杆的首端固定连接有安装平台，安装平台为制造手板的工具提供安装位置，本实用新型结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及激光精密钣金手板加工组合结构。

背景技术

在钣金件的生产过程中，如果图纸设计过程完成后，通常需要加工出手板来寻找钣金件的缺陷，而加工手板一般采取激光3D打印或者CNC机床加工，由于手板通常是产品的缩略模型，产品腔壁较薄，使用CNC机床加工的时候容易因为机床震动导致手板表面产生震纹或者间隙，所以在生产小型的钣金件时，通常选用激光3D打印技术作为手板的加工方式，而在激光3D打印的过程中，先进行激光扫描，记录下空间拟合点，将空间拟合点的数据传输到数据终端，通过数据终端的处理再使用粉末成型的技术将产品制造出来，在这个过程中，激光扫描和粉末成型的两个过程尤为重要。

现有技术中，专利号：CN201210104082公布了一种切削加工与激光加工复合的钣金加工中心，该加工中心在传统的CNC加工的基础上加入激光切割的技术手段，该装置在实际加工的过程中，由于机床和手板处在同一空间内，机床的抖动会引起手板的移动，导致激光在切割的过程中手板会有所偏移，加工出来的手板尺寸有所偏差，而且手板出现缺陷时，通常是先修改图纸，再修改手板，这就对两次制作的手板尺寸相近程度提出了很高的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中，手板加工中没有很好的组合结构。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种激光精密钣金手板加工组合结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光精密钣金手板加工组合结构，包括支撑柱和底座，所述支撑柱固定安装在底座上，所述支撑柱上表面活动安装有旋转柱，所述旋转柱的侧面刻有旋转螺纹，所述旋转柱通过旋转螺纹活动连接有扫描套筒，所述扫描套筒通过旋转螺纹在旋转柱的侧面上下移动，所述扫描套筒的侧面固定连接有液压柱，所述液压柱的末端固定安装在扫描套筒上，所述液压柱的首端表面开有锥形卡槽，所述锥形卡槽内活动安装有扫描夹持装置，所述扫描夹持装置内配合装持有扫描样品用的激光扫描器，所述扫描套筒的下方活动安装有制造套筒，所述制造套筒通过旋转螺纹在旋转柱的侧面移动，所述制造套筒的侧面活动连接有导套，所述导套内活动设置有制造丝杆，所述制造丝杆的末端活动设置在导套内，所述制造丝杆在导套内自由滑动，所述制造丝杆的首端固定连接有安装平台，所述安装平台为制造手板的工具提供安装位置。

所述的扫描夹持装置包括拉钉、扫描仪器盒和夹持把手，所述拉钉和锥形卡槽互相配合，所述扫描仪器盒固定安装在所述拉钉的外表面，所述夹持把手固定安装在所述扫描仪器盒的外表面。

所述的安装平台包括连接体和卡槽，所述连接体固定安装在制造丝杆的端面，所述卡槽固定安装在连接体的外侧端面上。

本实用新型的有益效果是，将扫描过程和粉末成型过程统一在一个结构内完成，可以针对性的修改手板中的缺陷，避免了由于机床震动引起的多次制作手板的尺寸偏差，将制造端做成可更换型的机构，能够在手板完成之后在完成处修改。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的沿旋转柱轴线剖面的结构示意图；

图2是本实用新型最优实施例的立体结构示意图；